Encontramos 7 fornecedores de Válvula Quebra de Vácuo para Silos

O que é uma válvula quebra de vácuo para silos e para que serve?

A válvula quebra de vácuo para silos é um dispositivo instalado na estrutura do silo para evitar a formação de vácuo interno durante operações de descarga ou mudanças de temperatura. Sua principal função é permitir a entrada controlada de ar quando a pressão interna atinge níveis críticos, protegendo o silo contra deformações estruturais. É essencial para empresas e indústrias que armazenam grãos, pós ou outros materiais a granel, prevenindo acidentes e danos ao equipamento.

Quais os principais tipos de válvula quebra de vácuo disponíveis no mercado?

Existem válvulas quebra de vácuo de ação direta e com diafragma. As de ação direta utilizam um sistema mecânico simples, enquanto modelos com diafragma garantem maior sensibilidade à variação de pressão. Algumas podem ser fabricadas em aço carbono, inox ou polímeros de alta resistência, dependendo da agressividade do produto estocado e das condições ambientais. A escolha do modelo deve considerar o tipo de silo, material armazenado e necessidades operacionais específicas de cada empresa.

Como é feita a instalação da válvula quebra de vácuo em silos industriais?

A instalação da válvula quebra de vácuo deve ser realizada por equipe técnica capacitada, respeitando as especificações do fabricante e as necessidades do projeto estrutural do silo. Normalmente, ela é fixada no topo ou lateral do silo, em local acessível para inspeção e manutenção preventiva. Para operações industriais, é importante garantir o perfeito acoplamento ao flange e vedação adequada, prevenindo infiltrações e falhas funcionais.

Quais setores e indústrias mais utilizam válvulas quebra de vácuo para silos?

Válvulas quebra de vácuo para silos são amplamente empregadas nos setores agroindustrial, alimentício, químico e de cimento. Indústrias que armazenam grandes volumes de grãos, farinhas, açúcar, cimento ou materiais pulverulentos fazem uso desse componente para proteger suas estruturas e assegurar a segurança operacional dos processos. Empresas atacadistas ou distribuidoras de equipamentos industriais também atuam como revendedoras desses dispositivos.

Quais materiais são mais comuns na fabricação dessas válvulas e qual a diferença entre eles?

Os materiais mais empregados na fabricação de válvulas quebra de vácuo para silos são aço carbono, aço inoxidável e polímeros de alta resistência. O aço inox oferece maior durabilidade e resistência à corrosão, sendo indicado para ambientes agressivos e uso alimentar. Já o aço carbono é comum em aplicações onde não há alto risco de corrosão. Polímeros são escolhidos para produtos químicos ou armazenagem de materiais menos abrasivos.

Existem normas ou certificações que regulamentam as válvulas quebra de vácuo?

Sim, algumas normas técnicas nacionais e internacionais estabelecem critérios para projeto, fabricação e testes de válvulas de segurança para silos industriais. No Brasil, recomenda-se a consulta à NR-13 (para vasos de pressão e equipamentos correlatos) e a normas ABNT relacionadas ao armazenamento de materiais a granel. Além disso, fabricantes reconhecidos frequentemente seguem especificações de qualidade ISO ou similares para assegurar segurança e desempenho.

Quais cuidados de manutenção são recomendados para válvulas quebra de vácuo em silos?

A manutenção preventiva das válvulas quebra de vácuo para silos deve incluir inspeções periódicas de vedação, limpeza do mecanismo para evitar obstruções e testes funcionais para verificar a resposta à variação de pressão. Recomenda-se o registro das manutenções em histórico técnico e a substituição imediata de componentes desgastados. A adoção dessas práticas garante maior confiabilidade no armazenamento e longevidade do equipamento na operação industrial ou comercial.