Encontramos 4 fornecedores de Tubos de Borracha Extrudados

Logomarca de Beta Borrachas - Indústria de Peças de Borracha
Fornece: Borrachas Nitrílicas, Buchas de Borracha, Componente em Borracha de Látex, Componentes de Borracha para a Indústria Aeroespacial, Extrusão de Borracha e mais outras 49 categorias
Guararema - SP
Logomarca de Borvultex Comércio e Indústria
Fornece: Barras de Borracha, Borrachas Aplicadas a Metais, Borrachas Butílicas, Borrachas Calandradas, Borrachas de Vedação e mais outras 67 categorias
Belo Horizonte - MG
Logomarca de Luciane Vedações
Fornece: Acoplamentos de Borracha, Amortecedores de Borracha, Borrachas Aplicadas a Metais, Borrachas Aplicadas a Plásticos, Borrachas Especiais e mais outras 199 categorias
Itu - SP
Logomarca de Artefatos de Borracha Pcr
Fornece: Abraçadeira Revestida com Borracha, Acoplamentos de Borracha, Alças de Borracha, Alimentadores de Borracha, Amaciadores de Borracha e mais outras 85 categorias
Bento Gonçalves - RS

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Tubos de Borracha Extrudados

Os tubos de borracha extrudados são soluções versáteis utilizadas em diferentes setores da indústria para condução, isolamento ou proteção de fluidos e cabos. Com processos de fabricação precisos, esses tubos apresentam flexibilidade, resistência e adaptação a diferentes aplicações, seja para linhas industriais, automotivas, hospitalares ou de uso geral. A variedade de composições disponíveis permite que o material seja personalizado conforme as necessidades de pressão, temperatura e contato com agentes químicos. A qualidade do extrudado garante durabilidade, confiabilidade e facilidade na aplicação, tornando-os uma escolha eficiente e segura.

Produtos Mais Comuns

  • Tubo de borracha EPDM: Utilizado principalmente para transporte de água e ar em sistemas automotivos e industriais, devido à sua resistência ao calor e à intempéries.
  • Tubo de borracha nitrílica (NBR): Recomendado para condução de óleos e combustíveis, apresenta excelente resistência aos derivados de petróleo e é bastante empregado em linhas hidráulicas e pneumáticas.
  • Tubo de borracha de silicone: Amplamente usado em ambientes que exigem alta pureza, estabilidade térmica e flexibilidade, como setores alimentício, farmacêutico e hospitalar.
  • Tubo de borracha condutiva: Variação técnica projetada para aplicações em que é necessário o controle de eletricidade estática, comum em equipamentos eletrônicos e ambientes industriais sensíveis.

O que são tubos de borracha extrudados e para que são usados?

Tubos de borracha extrudados são peças cilíndricas fabricadas por meio do processo de extrusão, em que o material é forçado por uma matriz para adquirir forma contínua. Eles são utilizados para condução de líquidos, ar ou outros fluídos e, em ambientes corporativos, atendem indústrias automotivas, alimentícias, químicas e de construção. Empresas podem utilizá-los em linhas de produção, sistemas hidráulicos, proteção de fios e cabos ou como componentes em máquinas e equipamentos industriais.

Quais tipos de tubos de borracha extrudados existem no mercado?

Os tubos de borracha extrudados podem ser fabricados em diferentes elastômeros, como borracha natural, EPDM, NBR, silicone, entre outros. Cada tipo apresenta resistência específica a agentes químicos, temperaturas ou intempéries. Existem variações quanto ao diâmetro, espessura da parede, formato interno e externo e grau de flexibilidade. Empresas podem especificar características conforme a necessidade do processo produtivo, da condução de fluidos a sistemas pneumáticos ou proteção contra impactos.

Quais normas e certificações podem se aplicar aos tubos de borracha extrudados?

Para uso industrial, tubos de borracha extrudados podem seguir normas técnicas como ASTM, ISO ou ABNT, dependendo do setor de aplicação. No ramo alimentício ou farmacêutico, é comum a exigência de materiais atóxicos e aprovação em normas específicas, como FDA (agência reguladora norte-americana para alimentos). Verificar o atendimento a essas normas é fundamental para garantir compatibilidade com processos industriais e atender legislações ou requisitos de clientes corporativos.

Quais cuidados técnicos são importantes na instalação de tubos de borracha extrudados?

Durante a instalação dos tubos, é importante evitar dobras excessivas e tensionamentos que possam prejudicar a integridade do material. Empresas devem assegurar a escolha de conexões adequadas e utilizar fixadores para evitar deslocamento durante o uso. A compatibilidade química entre o fluido transportado e o tipo de borracha utilizado é fundamental para prevenir desgaste prematuro, vazamentos ou falhas no sistema. Técnicos devem sempre seguir orientações do fabricante.

Qual a diferença entre tubos de borracha extrudados em EPDM, NBR e silicone?

O EPDM é resistente ao ozônio, intempéries e temperaturas elevadas, sendo usado em isolamento automotivo e vedação na construção civil. O NBR possui excelente resistência a óleos, graxas e combustíveis, indicado para sistemas hidráulicos e industriais. Já o silicone suporta temperaturas extremas e é atóxico, adequado para setores alimentício, hospitalar ou farmacêutico. A escolha depende do ambiente de uso, fluido transportado e requisitos de desempenho.

Quais mercados ou setores mais utilizam tubos de borracha extrudados?

Tubos de borracha extrudados atendem principalmente os setores automotivo, químico, alimentício, construção civil, siderúrgico e máquinas industriais. Também são comuns em fabricantes de equipamentos, empresas de manutenção industrial e distribuidores de insumos técnicos. Essas aplicações englobam condução de fluidos, vedação, proteção de cabos elétricos e absorção de vibração em sistemas produtivos ou instalações comerciais e industriais.

Como escolher o tubo de borracha extrudado ideal para o meu processo produtivo?

Empresas devem considerar critérios como tipo de fluido transportado, temperatura de operação, pressão de trabalho, diâmetro e tipo de borracha desejada. A análise técnica das propriedades físicas, químicas e mecânicas do material é essencial para garantir segurança e eficiência no processo. Consultar fornecedores especializados pode auxiliar na seleção do produto mais adequado, evitando desgastes prematuros e elevando a durabilidade dos sistemas industriais.