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Transportadores Helicoidais (Chupim)

Os transportadores helicoidais, também conhecidos como chupim, desempenham papel fundamental no deslocamento e manuseio de materiais sólidos a granel em diversos segmentos industriais. Seu mecanismo de funcionamento baseado em hélices proporciona eficiência e precisão no transporte de grãos, pós e outros insumos, otimizando rotinas produtivas e logísticas. Compactos, adaptáveis e robustos, esses equipamentos ajudam a organizar e automatizar processos de alimentação, distribuição e descarga em silo, caminhão ou outros recipientes de armazenamento.

O design dos transportadores helicoidais favorece a integração em linhas produtivas, economizando espaço e facilitando a manutenção. Sua estrutura pode ser fabricada em materiais resistentes ao desgaste, suportando cargas contínuas sem perda de desempenho. O sistema fechado contribui para minimizar resíduos, controlar poeira e proporcionar maior segurança operacional.

Produtos Mais Comuns

• Transportador Helicoidal Tubular: Ideal para movimentação fechada de grãos, pós e outros materiais em trajetos retos, protegendo o produto transportado de contaminantes externos.
• Transportador Helicoidal de Calha: Indicado para aplicações que exigem fácil acesso à esteira para limpeza e manutenção, além de ser versátil para diferentes tipos de materiais.
• Chupim para Grãos: Projetado especialmente para o escoamento eficiente de grãos em silos e caminhões, oferecendo rapidez no carregamento e descarregamento.
• Transportador Helicoidal Móvel: Variante equipada com rodízios ou suportes móveis, possibilitando uso temporário e mobilidade em áreas de armazenamento e expedição.

Com diferentes configurações, os transportadores helicoidais atendem necessidades variadas de transporte e garantem um fluxo contínuo em operações agrícolas, industriais e logísticas.

O que é um transportador helicoidal (chupim) e para que serve?

O transportador helicoidal, também conhecido como chupim, é um equipamento utilizado para movimentação de materiais a granel, como grãos, pós ou pellets, em linhas industriais ou agrícolas. Seu funcionamento baseia-se em uma hélice dentro de um tubo que impulsiona o material de um ponto a outro, facilitando processos de carga, descarga ou transferência entre etapas de produção. É amplamente empregado em indústrias alimentícias, químicas, agronegócio e setores que demandam transporte eficiente de insumos sólidos.

Quais são os principais tipos de transportadores helicoidais disponíveis?

Os transportadores helicoidais podem ser classificados como de eixo central (convencionais) ou sem eixo (shaftless). Modelos convencionais são indicados para materiais secos e de granulometria uniforme, enquanto os sem eixo facilitam o transporte de materiais pegajosos ou fibrosos, como lodo. Há variações também com relação ao formato (tubular ou tipo calha) e capacidade, adaptando-se às necessidades de cada processo industrial ou agrícola.

Quais setores industriais utilizam transportadores helicoidais em suas operações?

Transportadores helicoidais são empregados em uma ampla variedade de setores, incluindo indústrias alimentícias, químicas, plásticas, cimento, mineração, agricultura e reciclagem. Na agroindústria, são fundamentais para o transporte de grãos e farelos, enquanto na indústria química facilitam a movimentação de pós e granulados. Empresas compradoras finais utilizam este equipamento para otimizar processos internos de manejo de materiais sólidos, melhorando eficiência operacional.

Existe alguma norma técnica para fabricação ou uso de transportadores helicoidais?

Sim, a fabricação, instalação e operação de transportadores helicoidais podem ser orientadas por normas técnicas como a NR-12, que regula a segurança em máquinas e equipamentos no Brasil. Além disso, fabricantes seguem padrões internacionais como ASME B20.1 (EUA), voltados para transportadores de materiais. É importante que empresas adquirentes verifiquem se o equipamento atende a requisitos de segurança e qualidade exigidos por sua atividade.

Qual é a diferença entre transportadores helicoidais de aço carbono e aço inoxidável?

Transportadores helicoidais em aço carbono são recomendados para materiais secos e condições não corrosivas, devido ao seu custo reduzido e resistência estrutural. Já os modelos em aço inoxidável são ideais em ambientes onde há contato com produtos alimentícios, químicos agressivos ou umidade, pois oferecem maior resistência à corrosão e facilidade de limpeza, essencial para evitar contaminação em processos sensíveis ou regulados.

Quais são os cuidados essenciais na instalação de um transportador helicoidal?

Durante a instalação de um transportador helicoidal, é fundamental verificar o alinhamento do eixo, ancoragem adequada da estrutura e vedação dos pontos de entrada e saída para evitar vazamentos ou contaminações. Além disso, o dimensionamento do motor e a correta fixação dos mancais garantem o desempenho e vida útil do equipamento. A instalação deve ser realizada por técnicos qualificados e conforme orientações do fabricante.

Como é feita a manutenção de transportadores helicoidais em ambientes industriais?

A manutenção preventiva de transportadores helicoidais inclui inspeções periódicas das hélices, tubos, mancais e sistemas de vedação. Lubrificação de rolamentos, verificação de folgas e substituição de peças desgastadas são práticas recomendadas para prevenir falhas e paradas não programadas. Em setores industriais que operam continuamente, aderir a rotinas de manutenção planejada contribui para a redução de custos operacionais e aumento da confiabilidade dos processos.