Encontramos 5 fornecedores de Transportadores de Materiais a Granel

O que são transportadores de materiais a granel e para que servem?

Transportadores de materiais a granel são equipamentos projetados para movimentar grandes volumes de sólidos soltos, como grãos, minérios e fertilizantes, entre pontos de um processo produtivo ou logístico. São essenciais para indústrias de mineração, agronegócio, cimento e portos, otimizando o fluxo de insumos ou produtos finais. Além de aumentar a eficiência no transporte, reduzem custos operacionais e riscos de acidentes, garantindo o fluxo contínuo de materiais nas linhas de produção e no armazenamento industrial.

Quais são os principais tipos de transportadores de materiais a granel?

Entre os principais tipos estão as correias transportadoras, redlers, transportadores de corrente, helicoidais (roscas transportadoras) e transportadores de arraste. A escolha varia conforme o material movimentado, distância a ser coberta, volume e necessidades específicas do processo industrial. Por exemplo, correias transportadoras são indicadas para grandes distâncias e volumes, enquanto redlers e roscas são mais comuns em processos internos, com volumes moderados e materiais específicos.

Quais normas técnicas e certificações existem para transportadores de granel?

No Brasil, a fabricação e operação desses equipamentos seguem normas como a NR-12, que regula a segurança em máquinas e equipamentos, e parâmetros da ABNT, como a NBR 13862 sobre transportadores contínuos. Algumas aplicações podem exigir ainda certificações específicas, dependendo do setor industrial atendido. O cumprimento dessas normas é fundamental para assegurar a integridade dos operadores e a conformidade com exigências legais e auditorias corporativas.

Como escolher entre diferentes tecnologias de transporte a granel?

A seleção depende do tipo de material a ser movimentado (granulometria, abrasividade e umidade), volume diário, layout da planta e distância de transporte. Sistemas com correias são indicados para distâncias longas e produtos pouco abrasivos; transportadores de correntes se destacam com materiais mais pesados e abrasivos; helicoidais são eficientes para curtas distâncias e dosagem controlada. Consultar especialistas ajuda a definir a tecnologia mais adequada ao processo produtivo.

Quais cuidados são necessários na instalação de transportadores a granel?

É importante seguir o projeto executivo e as recomendações do fabricante, garantindo alinhamento preciso, nivelamento e fixação adequada. A instalação deve considerar o fluxo do material, acesso para manutenção e dispositivos de segurança, como proteções e sistemas de parada de emergência. O não cumprimento dessas etapas pode causar falhas operacionais, desgaste prematuro do equipamento e riscos à segurança no ambiente industrial.

Em quais setores industriais os transportadores de granel são mais utilizados?

São amplamente empregados em setores como mineração, siderurgia, agricultura (especialmente para grãos e fertilizantes), portos, construção civil e indústrias químicas. Nessas áreas, o transporte eficiente de grandes volumes de materiais sólidos é fundamental para garantir produtividade e competitividade, tanto em linhas de produção quanto em processos logísticos internos e de armazenamento automatizado.

Como a manutenção afeta a operação dos transportadores de materiais a granel?

A realização periódica de manutenção preventiva reduz paradas não programadas e prolonga a vida útil dos transportadores. Manutenções regulares incluem inspeção de correias, correntes, rolamentos e sistemas de motorização. Negligenciar esse aspecto pode resultar em falhas operacionais, aumento de custos com substituição de peças e impactos na produção. Programas de manutenção alinhados ao perfil de uso garantem maior confiabilidade no transporte dos materiais.