Encontramos 12 fornecedores de Transmissor de Pressão à Prova de Explosão

O que é um transmissor de pressão à prova de explosão e para que serve?

O transmissor de pressão à prova de explosão é um equipamento destinado à medição precisa da pressão em ambientes industriais onde há risco de atmosferas explosivas. Ele converte a pressão de líquidos ou gases em um sinal elétrico, permitindo o monitoramento seguro em setores como óleo e gás, petroquímica e mineração. Seu principal diferencial é a construção robusta, capaz de evitar que eventuais faíscas internas causem explosões, garantindo assim a integridade das instalações e dos colaboradores.

Quais os principais tipos de transmissores de pressão à prova de explosão disponíveis no mercado?

Existem diferentes tipos de transmissores de pressão à prova de explosão, sendo os mais comuns os modelos de pressão absoluta, pressão manométrica e diferencial. Eles variam quanto à faixa de medição, ao tipo de sinal de saída (analógico ou digital) e à compatibilidade com diversos processos industriais. A escolha do tipo adequado deve considerar o fluido, a pressão de operação e as exigências de segurança do ambiente no qual será instalado.

Quais são as principais normas e certificações para transmissores de pressão à prova de explosão?

Transmissores de pressão à prova de explosão precisam atender a normas rigorosas de segurança, como a IECEx (Internacional) e a INMETRO (Brasil), que certificam a proteção do equipamento contra explosões. Além dessas, normas regionais como a ATEX (Europa) também podem ser exigidas conforme o destino da aplicação. Certificações garantem que o produto foi submetido a testes específicos para funcionamento seguro em áreas classificadas e ajudam empresas a atender regulamentações de segurança industrial.

Como é feita a instalação segura de um transmissor de pressão à prova de explosão?

A instalação do transmissor de pressão à prova de explosão requer atenção a pontos críticos, incluindo a utilização de conexões e cabeamentos adequados para áreas classificadas. É fundamental seguir as recomendações do fabricante e as normas técnicas aplicáveis, garantindo aterramento correto e evitando locais sujeitos a vibrações excessivas. Empresas normalmente contam com profissionais treinados para garantir que a instalação preserve as características de segurança intrínseca do dispositivo.

Quais cuidados devem ser tomados na especificação de um transmissor de pressão à prova de explosão para uso industrial?

Ao especificar um transmissor de pressão à prova de explosão para uso industrial, deve-se considerar a faixa de medição necessária, o fluido de processo, a compatibilidade dos materiais e as certificações exigidas para a área classificada. É importante conferir também o tipo de saída elétrica, além da proteção exigida para o ambiente (por exemplo, Zona 1 ou Zona 2). Uma especificação correta contribui para maior segurança e disponibilidade operacional nas plantas industriais.

Em quais setores industriais é mais comum a utilização de transmissores de pressão à prova de explosão?

Setores como petróleo e gás, química, petroquímica, mineração, siderurgia e indústrias alimentícias são alguns dos principais usuários de transmissores de pressão à prova de explosão. Essas áreas frequentemente possuem atmosferas potencialmente explosivas devido à presença de vapores inflamáveis, pós combustíveis ou gases. O uso desses transmissores é essencial para garantir o controle seguro dos processos e a proteção de pessoas e instalações.

Qual a diferença entre um transmissor de pressão convencional e um modelo à prova de explosão?

A principal diferença está na construção e na certificação de segurança. Enquanto o transmissor convencional é utilizado em ambientes sem risco de explosão, o modelo à prova de explosão é projetado para conter quaisquer faíscas internas e evitar que estas entrem em contato com a atmosfera externa, prevenindo acidentes. Por este motivo, o transmissor de pressão à prova de explosão é obrigatório em áreas classificadas, conforme normas de segurança industrial.