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Tanques Criogênicos

Tanques criogênicos são equipamentos projetados para o armazenamento e transporte seguro de gases e líquidos em baixíssimas temperaturas, fundamentais em setores como medicina, indústria, pesquisa e produção energética. Desenvolvidos para suportar condições extremas, esses tanques garantem a integridade dos materiais e minimizam perdas por evaporação, proporcionando maior eficiência e economia. Com tecnologia avançada, podem ser aplicados em processos que exigem desde pequenos volumes até grandes quantidades de substâncias liquefeitas, como oxigênio, nitrogênio, argônio ou gás natural.

Projetados em materiais de alta resistência térmica e mecânica, esses tanques contam com isolamento eficiente para manter a temperatura interna adequada e preservar a qualidade dos produtos armazenados. Além disso, oferecem soluções adaptadas para diferentes demandas, sendo essenciais para laboratórios, hospitais, indústrias químicas, metalúrgicas e no setor de transportes, onde o controle preciso das condições criogênicas é indispensável.

Produtos Mais Comuns

• Tanque Criogênico Estacionário: Indicado para armazenamento de grandes volumes em locais fixos, excelente para fornecer suprimento contínuo de gases líquidos.
• Tanque Criogênico de Transporte: Desenvolvido para o deslocamento seguro de produtos criogênicos entre unidades industriais, hospitais ou pontos de consumo.
• Dewars de Laboratório: Recipientes compactos destinados a pequenas quantidades de líquidos criogênicos, ideais para aplicações laboratoriais e testes controlados.
• Tanque Multicamadas Isolado a Vácuo: Tecnologia otimizada para reduzir perdas térmicas ao máximo, recomendada quando é exigido alto desempenho em isolamento e manutenção da temperatura.

O que são tanques criogênicos e para que servem?

Tanques criogênicos são reservatórios projetados para armazenar gases ou líquidos em temperaturas extremamente baixas, normalmente inferiores a -150°C. Esses tanques são essenciais em operações industriais, hospitalares e de laboratórios que utilizam gases como oxigênio, nitrogênio, argônio ou gás natural liquefeito (GNL). Eles garantem a preservação e o transporte seguro desses fluidos, evitando perdas por evaporação e mantendo a pureza do produto, o que é crucial para processos produtivos e aplicações profissionais.

Quais são os principais tipos de tanques criogênicos encontrados no mercado?

Há dois tipos principais de tanques criogênicos: verticais e horizontais. Os tanques verticais ocupam menos espaço e são ideais para áreas com restrição de solo, enquanto os horizontais geralmente oferecem maior capacidade de armazenamento. Ambos podem variar em volumes, partindo de alguns poucos litros até centenas de milhares de litros, conforme a necessidade industrial ou hospitalar. Além disso, tanques podem ser estacionários (fixos) ou móveis, para aplicações que demandam transporte.

Quais normas e certificações regulam a fabricação de tanques criogênicos?

A fabricação de tanques criogênicos segue normas internacionais rígidas, como a ASME (American Society of Mechanical Engineers) e normas locais, como NR-13 no Brasil, que regula vasos de pressão. As certificações garantem a segurança operacional, qualidade dos materiais e adequação dos processos produtivos, fundamentais para operação em ambientes industriais, hospitalares e de pesquisa. O cumprimento dessas normas é obrigatório para garantir a integridade e o desempenho do equipamento.

Quais cuidados são necessários na instalação de tanques criogênicos?

A instalação de tanques criogênicos deve ser realizada por profissionais especializados, atendo-se à base nivelada e resistente, distância segura de edificações e fontes de calor e adequação das válvulas e conexões. É fundamental observar as recomendações do fabricante e as normas técnicas aplicáveis para garantir a segurança tanto da estrutura quanto dos operadores. Sistemas de ventilação e monitoramento de pressão e temperatura são essenciais para prevenir acidentes e garantir o funcionamento eficiente.

Qual a diferença entre tanques criogênicos de aço carbono e aço inox?

Tanques criogênicos de aço inoxidável oferecem maior resistência à corrosão e contam com longa durabilidade, sendo recomendados para aplicações em ambientes com alta pureza, como indústrias farmacêuticas e alimentícias. Já os tanques de aço carbono são mais usados em aplicações gerais, onde o ambiente é menos agressivo e o custo é um fator importante. A escolha do material depende das características do gás ou líquido armazenado e das condições da instalação.

Em quais setores os tanques criogênicos são mais utilizados?

Os tanques criogênicos são fundamentais em setores industriais que utilizam gases em larga escala, como o químico, metalúrgico, alimentício e eletrônico. No segmento hospitalar, são essenciais para o armazenamento de oxigênio medicinal e outros gases especiais. Empresas distribuidoras e revendedoras também investem nesses equipamentos para atender clientes industriais e hospitalares. Laboratórios de pesquisa científica dependem de tanques para conservação de amostras e experimentos que exigem baixas temperaturas.

Como é feita a manutenção dos tanques criogênicos em ambientes industriais?

A manutenção de tanques criogênicos inclui inspeções periódicas nas válvulas de segurança, verificação da integridade térmica do isolamento e checagem de eventuais vazamentos. Operadores devem monitorar pressão interna e temperatura, adotando registros regulares. Em ambientes industriais, a manutenção preventiva reduz riscos operacionais, assegura a disponibilidade dos gases e prolonga a vida útil do equipamento. Recomenda-se sempre seguir o manual do fabricante e respeitar as normas técnicas aplicáveis.