Encontramos 5 fornecedores de Sistemas de Codificação de Data em Embalagens

Logomarca de Tecmaes Tecnologia de Máqs. Especiais
Fornece: Equipamentos para Colagem de Embalagens de Papel, Equipamentos para Corte de Embalagens, Equipamentos para Embalar, Equipamentos para Embalagens em Pacotes Blocados, Equipamentos para Fechamento de Embalagens e mais outras 40 categorias
Ourinhos - SP
Logomarca de Precision Blow - Equipamentos para a Indústria de Embalagens
Fornece: Equipamentos para Embalagens em Pacotes Blocados, Equipamentos para Marcação de Embalagens, Equipamentos para Corte de Embalagens, Equipamentos para Colagem de Embalagens de Papel, Equipamentos para Fechamento de Embalagens e mais outras 30 categorias
Guarulhos - SP
Logomarca de Eximaq Tecnologia em Empacotamento
Fornece: Equipamentos para Colagem de Embalagens de Papel, Equipamentos para Corte de Embalagens, Equipamentos para Embalar, Equipamentos para Fechamento de Embalagens, Equipamentos para Marcação de Embalagens e mais outras 34 categorias
Vinhedo - SP
Logomarca de Adpack - Automatização e Desenvolvimento
Fornece: Automação, Componentes para Automação Industrial, Equipamentos para Colagem de Embalagens de Papel, Equipamentos para Corte de Embalagens, Equipamentos para Embalar e mais outras 66 categorias
Montenegro - RS
Logomarca de Qualijet - Equipamentos de Marcação e Codificação
Fornece: Equipamentos para Marcação de Embalagens, Sistemas de Marcação a Laser, Sistemas de Codificação de Data em Embalagens, Máquinas de Marcação para Caixas de Papelão, Equipamentos para Marcação de Lotes em Embalagens e mais outras 6 categorias
Barueri - SP

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Sistemas de Codificação de Data em Embalagens

Os sistemas de codificação de data em embalagens desempenham um papel fundamental para garantir a rastreabilidade e a comunicação eficaz das informações de validade e produção dos produtos ao consumidor. Amplamente utilizados em setores como alimentício, farmacêutico e industrial, esses sistemas proporcionam precisão e eficiência ao aplicar dados relevantes diretamente nas embalagens, atendendo a normas regulatórias e necessidades logísticas do mercado.

Essas soluções abrangem diferentes tecnologias que variam de impressoras industriais a aplicadores automatizados, permitindo adequação a distintos volumes de produção, substratos e demandas específicas de cada linha de embalagem. Com operações que priorizam agilidade e legibilidade dos dados, os sistemas auxiliam fabricantes a otimizar processos e assegurar a integridade das informações impressas em produtos finais.

Produtos Mais Comuns

  • Impressora Inkjet Contínua (CIJ): Utilizada para impressão ininterrupta de datas de validade, números de lote e códigos variáveis em superfícies de embalagens, garantindo alta velocidade e resolução em diferentes materiais.
  • Impressora Thermal Inkjet (TIJ): Indicada para aplicações que exigem qualidade de impressão superior, oferece flexibilidade e fácil integração em linhas automatizadas para codificação em cartuchos, caixas e filmes plásticos.
  • Datador Hot Stamp: Ideal para marcar informações permanentes como datas de fabricação em materiais flexíveis, utiliza calor e fita para realizar marcação resistente em embalagens de diversos formatos.
  • Etiquetadora Automatizada: Solução que permite aplicação rápida e precisa de etiquetas autoadesivas contendo informações variáveis, integrada a sistemas de rastreabilidade e controle de estoque.

A escolha do sistema mais adequado se baseia na natureza da embalagem, necessidades do processo produtivo e volume de produção, contribuindo para maior eficiência, padronização e confiança no fornecimento de informações essenciais ao consumidor.

O que são sistemas de codificação de data em embalagens e para que servem?

Sistemas de codificação de data em embalagens são equipamentos ou soluções que aplicam informações como data de validade, fabricação ou lote diretamente nas embalagens de produtos. Esses sistemas garantem rastreabilidade e conformidade com exigências regulatórias em setores como alimentos, bebidas, farmacêutico e cosmético. São essenciais para facilitar controles internos, logística e segurança do consumidor, além de evitar problemas legais e logísticos para empresas compradoras, revendedores e indústrias.

Quais são os principais tipos de sistemas de codificação de data em embalagens disponíveis no mercado?

Os principais tipos incluem impressoras inkjet (jato de tinta), impressoras térmicas e sistemas laser. O inkjet é versátil, adequado para diversas superfícies e aplicações de alto volume; o sistema térmico é indicado para etiquetas e filmes plásticos; o laser oferece gravação permanente, sem uso de tintas. Empresas devem escolher o modelo conforme o material da embalagem, volume de produção e requisitos de durabilidade das informações impressas.

Existe alguma norma ou regulação para o uso de codificação de data em embalagens?

Sim, setores como alimentício, farmacêutico e cosmético seguem regulamentações específicas que exigem a impressão de informações como data de validade, lote e fabricação visíveis e legíveis nas embalagens. No Brasil, por exemplo, a ANVISA e o MAPA estabelecem diretrizes para rotulagem e rastreabilidade. Empresas precisam utilizar sistemas que garantam a integridade das informações impressas para evitar multas e problemas de recall.

Qual a diferença entre codificação direta na embalagem e aplicação de etiquetas?

Codificação direta consiste na aplicação das informações utilizando impressoras inkjet, laser ou térmicas diretamente na superfície da embalagem, ideal para alta velocidade e integração em linhas industriais. Já a aplicação de etiquetas envolve impressão prévia dos dados em adesivos, colados posteriormente à embalagem, indicada para produtos de menor volume ou embalagens sensíveis. A escolha depende do processo produtivo, material e exigência de automação.

Em quais setores industriais o sistema de codificação de data em embalagens é mais utilizado?

Esses sistemas são indispensáveis nos setores alimentício, bebidas, farmacêutico, cosmético, químico e indústrias de bens de consumo. Empresas desses ramos utilizam a codificação para garantir informações confiáveis aos consumidores e atender legislações de rastreabilidade. Atacadistas e distribuidores também dependem desse processo para gerenciamento de estoque e validade no atacado, reduzindo perdas e facilitando recalls quando necessários.

Que aspectos considerar ao escolher um sistema de codificação para embalagens na indústria?

Para selecionar o sistema ideal, é necessário avaliar o tipo de embalagem, o volume da produção, velocidade da linha, compatibilidade com as operações existentes e custo de operação. É importante analisar também a facilidade de integração com outros equipamentos, confiabilidade da impressão, níveis de manutenção e suporte técnico do fornecedor. Escolhas adequadas garantem eficiência e redução de falhas na identificação de produtos no ambiente industrial.

Quais são os principais cuidados na instalação de sistemas de codificação de data em embalagens?

A instalação envolve posicionamento preciso do equipamento na linha de produção, calibração de acordo com o tipo de embalagem e sincronização com outros maquinários. É fundamental garantir estabilidade, limpeza e manutenção preventiva dos componentes para evitar falhas de impressão. Empresas industriais devem contar com suporte técnico qualificado e treinamento de equipe para operar e ajustar os sistemas conforme a demanda de cada etapa produtiva.