Encontramos 7 fornecedores de Sistema de Embalagem com Túnel

Logomarca de Wef Máquinas
Fornece: Fabricação de Equipamentos, Embaladoras Automáticas, Embaladoras com Túnel de Encolhimento , Embaladoras para Filme de PVC, Embaladoras com Atmosfera Controlada e mais outras 45 categorias
Garça - SP
Logomarca de Euromax - Indústria de Máquinas de Embalagem
Fornece: Seladoras Pneumáticas, Seladoras Industriais, Embaladoras com Túnel de Encolhimento , Máquina de Shrink para Embalagem, Embaladora com Túnel Industrial e mais outras 17 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Araújo Equipamentos I Seladoras Datadoras e Embaladoras
Fornece: Datadores Industriais, Embaladoras Automáticas, Seladoras Blister, Seladoras Industriais, Secadores Industriais e mais outras 102 categorias
Porto Alegre - RS
Logomarca de Serpa Embalagens
Fornece: Abraçadeiras, Lacres de Plástico, Lacres para Cargas, Lacres para Malotes, Lacres para a Indústria Farmacêutica e mais outras 1542 categorias
Blumenau - SC
Logomarca de Kopempack - Equipamentos para Automação Industrial
Fornece: Seladoras de Caixas Automáticas, Armadoras de Caixas, Embaladoras tipo Stretch, Encaixotadoras, Encaixotadoras de Garrafas e mais outras 792 categorias
São José dos Pinhais - PR
Logomarca de Dalmak - Equipamentos para Embalagens
Fornece: Seladoras Pneumáticas, Seladoras Industriais, Túneis de Encolhimento, Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Embalagens, Embaladoras com Túnel de Encolhimento  e mais outras 69 categorias
Araraquara - SP
Logomarca de Pakmatic - Máquinas para Embalagens
Fornece: Embaladoras Automáticas, Embaladoras com Túnel de Encolhimento , Embaladoras de Fardos, Embaladoras de Paletes, Embaladoras Horizontais e mais outras 55 categorias
Santa Bárbara d'Oeste - SP

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Sistema de Embalagem com Túnel

O sistema de embalagem com túnel é uma solução amplamente empregada para atender a diferentes demandas nos processos industriais e logísticos. Sua principal função é oferecer maior praticidade, proteção e acabamento ao embalar produtos de diferentes tamanhos e formatos. O processo se destaca pelo uso de calor controlado, que proporciona um resultado uniforme e seguro, elevando a produtividade e a eficiência operacional. Além disso, é uma opção versátil para otimizar recursos e garantir melhor apresentação ao produto final.

O uso de equipamentos específicos nesse sistema garante alto desempenho e flexibilidade, tornando-se adequado para linhas de produção em larga escala. O acabamento preciso contribui para a conservação dos itens durante o transporte e armazenamento, agregando valor ao produto. Outro diferencial está na capacidade de personalização de acordo com as necessidades de cada setor, desde pequenas empresas até grandes indústrias, sempre privilegiando a integridade e a segurança dos volumes embalados.

Produtos Mais Comuns

  • Túnel de Encolhimento: Responsável por aplicar calor de forma controlada, esse equipamento é utilizado para encolher filmes plásticos ao redor dos produtos, garantindo embalagem firme e protegida.
  • Seladora: Realiza o fechamento das embalagens antes da passagem pelo túnel, podendo ser manual, semiautomática ou automática, adequando-se a diferentes níveis de produção.
  • Empacotadora Flow Pack: Indicado para embalar itens de formatos variados, proporcionando velocidade e padrão no acabamento com uso combinado ao túnel.
  • Túnel de Encolhimento Inox: Variação técnica destinada a ambientes que exigem maior resistência à corrosão, como setores alimentícios ou farmacêuticos, com estrutura reforçada para durabilidade e facilidade na higienização.

O que é um sistema de embalagem com túnel e para que serve?

Um sistema de embalagem com túnel é um conjunto de equipamentos automáticos ou semiautomáticos, utilizado principalmente para embalar produtos por meio de processos térmicos, como a aplicação de filmes plásticos encolhíveis. Esse sistema garante fechamento seguro e proteção durante o armazenamento e transporte. Empresas do setor industrial, logístico e alimentício utilizam o sistema para otimizar embalagens, aumentar produtividade e melhorar a apresentação e preservação dos produtos.

Quais são os principais tipos de sistema de embalagem com túnel disponíveis no mercado?

Os principais tipos de sistema de embalagem com túnel incluem túneis de encolhimento, túneis de calor e túneis a vapor. Cada modelo é projetado para diferentes materiais, como poliolefina, PVC ou polietileno. Túneis menores atendem operações de volume reduzido, enquanto grandes linhas industriais utilizam equipamentos de alta capacidade. A escolha depende do tipo de produto, da embalagem desejada e do ritmo de produção da empresa.

Como escolher o sistema de embalagem com túnel mais adequado para minha empresa?

A escolha do sistema ideal depende do volume de produção, do tipo de produto a ser embalado e das características do filme plástico utilizado. Empresas de médio e grande porte devem considerar sistemas automáticos, que oferecem maior velocidade e padronização. Já operações menores podem optar por modelos semiautomáticos. Avaliar o suporte técnico, facilidade de operação e compatibilidade com diferentes tipos de embalagem também é fundamental para a seleção adequada.

Existem normas técnicas ou certificações para sistemas de embalagem com túnel?

Sim, sistemas de embalagem com túnel podem estar sujeitos a normas técnicas relacionadas à segurança de máquinas (como NR-12 no Brasil) e certificações de eficiência energética ou de conformidade elétrica, de acordo com a região. Dependendo do setor de aplicação, como o alimentício, a conformidade com requisitos sanitários pode ser exigida. O fabricante deve fornecer informações detalhadas sobre normas atendidas, garantindo o uso seguro e conforme as regulamentações.

Quais setores utilizam o sistema de embalagem com túnel em suas operações?

Setores como indústria alimentícia, farmacêutica, cosmética, logística e varejo são grandes usuários desse sistema. O equipamento atende necessidades de proteção, armazenamento e apresentação de mercadorias, otimizando processos e assegurando a integridade dos produtos. Empresas de revenda e distribuição também utilizam o sistema para embalar e preparar produtos para transporte e entrega aos clientes empresariais.

Quais cuidados são necessários para a instalação de um sistema de embalagem com túnel?

A instalação deve ser realizada por profissionais capacitados, seguindo as orientações do fabricante. É fundamental garantir uma superfície nivelada, ventilação adequada e acesso a energia elétrica compatível com o equipamento. Além disso, o ambiente precisa ter espaço suficiente para operação e manutenção. Atender a requisitos de segurança, como o uso de equipamentos de proteção individual, é essencial para evitar acidentes durante a implantação.

O sistema de embalagem com túnel pode ser integrado a outras máquinas de embalagem?

Sim, a integração é comum em linhas de produção industriais. O sistema de embalagem com túnel pode ser acoplado a empacotadoras, seladoras e esteiras transportadoras, formando processos automatizados contínuos. Essa integração eleva a produtividade, reduz mão de obra e aprimora a padronização das embalagens. Empresas que buscam automação devem avaliar a compatibilidade de interfaces elétricas, dimensionamento e fluxo de produção ao implementar a solução.