Encontramos 5 fornecedores de Separador de Grãos para Silos

Logomarca de Forteusi - Sistemas Industriais
Fornece: Transportadores Industriais, Armazenagem de Grãos, Equipamentos para a Armazenagem de Grãos, Equipamentos para a Movimentação de Grãos, Classificadores de Grãos e mais outras 35 categorias
Pindamonhangaba - SP
Logomarca de Rotasilos do Brasil
Fornece: Transportadores Helicoidais (Chupim), Transportadores de Roletes, Secadores de Grãos, Ensacadeiras Automáticas, Elevadores de Caçamba e mais outras 110 categorias
Rolândia - PR
Logomarca de Joscil Equipamentos para Cereais
Fornece: Acessórios para Máquinas de Limpeza de Grãos, Armazenagem de Grãos, Bancos de Cilindros, Carretas Graneleiras, Classificadores de Grãos e mais outras 65 categorias
Condor - RS
Logomarca de Zampronio Classificadores de Sementes
Fornece: Classificadores de Sementes, Máquinas e Equipamentos para o Beneficiamento de Sementes, Máquinas Semeadeiras, Assistência Técnica, Fabricação de Equipamentos e mais outras 32 categorias
Panambi - RS
Logomarca de Bühler Sanmak
Fornece: Classificadores de Grãos, Colhedoras de Grãos, Máquinas para Limpeza e Classificação de Grãos, Classificador de Grãos para Agricultura, Separador de Grãos para Silos e mais outras 13 categorias
Curitiba - PR

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O que é um separador de grãos para silos e para que serve?

Separador de grãos para silos é um equipamento utilizado para classificar e separar grãos por tamanho, peso ou impurezas antes ou durante o armazenamento em silos. Sua principal função é garantir que apenas grãos dentro dos padrões desejados sejam armazenados, melhorando a qualidade e facilitando a conservação. Empresas agrícolas, armazéns e cooperativas utilizam esse equipamento para otimizar o processo de pós-colheita e assegurar lotes mais homogêneos e valorizados no mercado.

Quais tipos de separadores de grãos para silos existem?

Existem separadores vibratórios, rotativos e pneumáticos, sendo cada modelo indicado conforme o tipo e volume de grão processado. Os vibratórios usam peneiras para classificar por tamanho, enquanto os rotativos empregam cilindros perfurados. Já os pneumáticos separam por fluxo de ar, retirando sujeiras leves. A escolha adequada depende do fluxo operacional, perfil do grão e exigências técnicas da operação agrícola ou industrial onde será utilizado.

Como escolher o separador de grãos para silos ideal para minha operação?

A seleção deve considerar a capacidade de processamento, o tipo de grão trabalhado e o nível de automação desejado. Outras variáveis importantes são facilidade de limpeza, manutenção e compatibilidade com o sistema de silos existente. Para operações de maior escala, a eficiência energética e integração a sistemas automatizados são diferenciais relevantes em ambientes corporativos ou industriais.

Existe necessidade de manutenção específica para separadores de grãos em silos?

Sim, a manutenção regular é fundamental para o bom desempenho do separador. O acompanhamento preventivo evita desgastes prematuros em peneiras, motores e sistemas de transporte interno do equipamento. Recomenda-se seguir as orientações do fabricante quanto à frequência de limpeza e inspeção, garantindo que resíduos e acúmulo de poeira não prejudiquem o funcionamento nas rotinas operacionais agrícolas ou industriais.

Quais setores utilizam separadores de grãos para silos?

Os separadores de grãos são amplamente utilizados em cooperativas agrícolas, fazendas de grande porte, armazéns graneleiros, indústrias de beneficiamento e empresas de armazenamento. Esses setores dependem da eficiência na separação para garantir qualidade do produto, minimizar perdas e atender padrões exigidos para comercialização ou processamento subsequente de grãos.

Normas técnicas ou certificações são exigidas para separadores de grãos em silos?

No Brasil, os separadores de grãos para silos geralmente seguem regulamentações da ABNT e normas de segurança aplicáveis a máquinas agrícolas, como a NR-12. É importante verificar se o equipamento possui selos de conformidade técnica e atende requisitos de segurança voltados ao setor de pós-colheita, garantindo confiabilidade e integridade dos operadores e processos.

Qual a diferença entre separadores de grãos automáticos e manuais?

Separadores automáticos contam com sensores, controles programáveis e integração a sistemas digitais, proporcionando maior produtividade e menor intervenção humana. Já os manuais exigem ajuste e condução direta pelo operador, sendo recomendados para operações de menor porte. Empresas de médio e grande porte tendem a optar por modelos automáticos, buscando eficiência e padronização nos processos de classificação de grãos em silos.