Encontramos 8 fornecedores de SBR para Solas de Calçados

SBR para Solas de Calçados

O SBR para solas de calçados é amplamente reconhecido por sua versatilidade e desempenho, tornando-se uma excelente opção em diversos segmentos calçadistas. Esse tipo de elastômero sintético oferece equilíbrio entre custo, resistência à abrasão e flexibilidade, garantindo características essenciais para a fabricação de solados duráveis e confortáveis. Sua aplicação resulta em produtos com boa aderência, resiliência e adaptabilidade tanto para uso casual quanto esportivo.

Além de contribuir para a segurança do usuário, o SBR destaca-se pelo conforto térmico e por promover uma pisada macia, especialmente quando integrado a diferentes estruturas de calçados. Sua facilidade de processamento permite que seja moldado em designs variados, adaptando-se às necessidades das indústrias e à expectativa de consumidores. Outra vantagem importante é a capacidade de receber acabamentos diferenciados, ampliando possibilidades estéticas e funcionais no universo do calçado.

Produtos Mais Comuns

• SBR Granulado: Indicado para a produção de solas injetadas, oferece excelente moldabilidade e resistência para calçados de uso geral.
• SBR Expandido: Apresenta leveza e maior absorção de impacto, sendo bastante utilizado em linhas esportivas e infantis.
• SBR Laminado: Recomendado para solados que exigem performance e visual diferenciado, une flexibilidade a acabamentos exclusivos.
• SBR Termoplástico: Variante que facilita processos industriais, como a fusão direta aos materiais da base, agilizando etapas produtivas sem comprometer a durabilidade.

A combinação dessas soluções com outros materiais proporciona versatilidade e qualidade, refletindo o compromisso contínuo do setor calçadista com inovação e eficiência.

O que é SBR para solas de calçados e por que é utilizado na indústria?

SBR, ou borracha sintética de estireno-butadieno, é amplamente empregada na fabricação de solas de calçados devido à sua boa resistência à abrasão e flexibilidade. Na indústria calçadista, esse material proporciona durabilidade e desempenho ao produto final, sendo ideal para linhas de produção de tênis, sapatos profissionais e calçados de uso geral. Além disso, o SBR apresenta custo competitivo e versatilidade para diversos processos industriais de fabricação de solados.

Quais tipos de SBR são usados na produção de solados?

Na produção de solados, são utilizados principalmente SBR em forma de composto granulado ou em placas, podendo variar em densidade e formulação conforme a aplicação desejada. Há variações com diferentes proporções de estireno e butadieno, conferindo características específicas de elasticidade, dureza e aderência. Empresas fornecedoras podem customizar a composição do SBR para atender requisitos técnicos de cada segmento do setor calçadista, conforme o tipo de calçado e uso previsto.

SBR para solas de calçados atende a quais normas técnicas?

A utilização de SBR em solas de calçados geralmente segue normas técnicas específicas da indústria, como as definidas pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) para resistência à abrasão e propriedades físico-mecânicas. Empresas do setor devem assegurar que o material cumpra exigências de qualidade, segurança e desempenho estabelecidas para garantir a conformidade com práticas de mercado e demandas de clientes corporativos, especialmente no fornecimento para grandes redes ou exportação.

Quais diferenças existem entre SBR e outros materiais usados em solas?

O SBR se destaca pela boa relação entre custo, durabilidade e performance. Quando comparado ao PVC ou à borracha natural, o SBR oferece maior resistência à abrasão e flexibilidade, mas menor resistência química que outros elastômeros como poliuretano (PU). A escolha do material depende do tipo de calçado e das condições de uso. Indústrias costumam empregar SBR para linhas intermediárias quando buscam equilíbrio entre qualidade e viabilidade econômica.

Como as revendas podem negociar SBR para solas de calçados?

Revendas, distribuidores e representantes comerciais devem buscar fabricantes ou importadores especializados em compostos de SBR para calçados, preferencialmente negociando volumes que atendam demandas de seus clientes. É comum obter condições diferenciadas em compras de grandes quantidades, além de opções de personalização na composição do material. Manter relacionamento contínuo com fornecedores garante regularidade de entrega e suporte técnico para o mercado atacadista.

Quais setores utilizam SBR para solados de calçados?

Os principais setores demandantes de SBR para solas de calçados são indústrias calçadistas voltadas à fabricação de tênis esportivos, calçados profissionais, sapatos casuais e linhas infantis. Além disso, empresas de private label e marcas próprias utilizam o material na montagem de produtos exclusivos, buscando equilíbrio entre custos e desempenho. Atacadistas e distribuidores também comercializam SBR para pequenas fábricas regionais ou oficinas especializadas.

Existe algum cuidado especial no processo de fabricação com SBR para solas?

Sim, durante a fabricação de solas com SBR, é importante controlar os parâmetros de vulcanização, temperatura e pressão para garantir propriedades ideais do produto final. O correto balanceamento de aditivos e agentes de reforço no composto é essencial para obter resistência desejada à abrasão e flexibilidade. Empresas que produzem em escala industrial geralmente investem em automação e monitoramento de processos para manter a qualidade e padronização dos solados fabricados.