Encontramos 2 fornecedores de Robôs para Paletização e Despaletização

Logomarca de 2Tech Technology
Fornece: Automação, Automação para a Indústria de Bebidas, Automação para a Indústria de Cosméticos, Automação para a Indústria de Plásticos, Automação para a Indústria Farmacêutica e mais outras 161 categorias
Jales - SP
Logomarca de Nachi Brasil - Metalúrgica e Equipamentos
Fornece: Rolamentos Automotivos, Rolamentos de Precisão, Rolamentos de Agulha, Rolamentos de Roletes, Equipamentos Hidráulicos e mais outras 60 categorias
Mogi das Cruzes - SP

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O que são robôs para paletização e despaletização e qual sua função na indústria?

Robôs para paletização e despaletização são equipamentos automatizados utilizados para organizar ou retirar produtos de paletes em linhas industriais. Eles substituem tarefas manuais repetitivas, tornando o processo mais eficiente e seguro. Na indústria, esses robôs aumentam a produtividade e reduzem riscos de lesões, sendo aplicados em segmentos como alimentos, bebidas, farmacêutico, químico e logística. Sua principal função é otimizar o manuseio de cargas, facilitando tanto a preparação para expedição quanto a integração com outras etapas produtivas.

Quais são os principais tipos de robôs utilizados para paletizar e despaletizar produtos?

Os tipos mais comuns de robôs para essas atividades incluem robôs cartesianos, robôs articulados e robôs SCARA. Robôs cartesianos operam em movimentos lineares e são adequados para cargas padronizadas. Os articulados, dotados de múltiplos eixos, oferecem flexibilidade para lidar com formatos variados. SCARA são rápidos, porém indicados para itens leves. A escolha depende do peso, formato do produto e velocidade necessária na linha de produção corporativa ou industrial.

Quais setores industriais mais utilizam sistemas de robôs para paletização e despaletização?

Os setores que mais utilizam esses sistemas são o alimentício, bebidas, farmacêutico, químico, papel e celulose, cosmético e logística. Indústrias que demandam alta produção e manuseio intenso de caixas, sacarias ou fardos se beneficiam da automação. Empresas compradoras normalmente buscam otimizar processos logísticos, enquanto revendedores atendem indústrias de diferentes portes que desejam incorporar automação para aumentar eficiência e reduzir custos operacionais.

Quais vantagens a automação com robôs traz para empresas que compram ou revendem esse tipo de solução?

A automação com robôs para paletização e despaletização proporciona velocidade e padronização de processos, reduz erros e diminui a demanda por trabalho manual pesado. Para empresas compradoras finais, há aumento da produtividade e maior segurança operacional. Negócios de revenda podem ampliar portfólio oferecendo soluções inovadoras e customizadas ao cliente. Além disso, a automação contribui para redução de custos com mão-de-obra e menor incidência de avarias nos produtos movimentados.

É preciso adaptar a infraestrutura da fábrica para instalar robôs de paletização?

Sim, adaptar a infraestrutura pode ser necessário para garantir espaço adequado, alimentação elétrica compatível, segurança dos operadores e integração com as linhas existentes. Avaliações técnicas prévias ajudam a definir a disposição do robô, proteções físicas obrigatórias e eventuais ajustes no layout do local. O processo de instalação deve considerar não apenas as dimensões do robô, mas também fatores como acesso para manutenção e fluxo eficiente de materiais.

Quais normas técnicas ou certificações podem ser exigidas para robôs industriais de paletização?

No Brasil, a principal norma de segurança para robôs industriais é a NR-12, que estabelece critérios para a proteção de operadores e a adequada sinalização dos ambientes automatizados. Existem ainda normas da ABNT específicas para equipamentos industriais, além de padrões internacionais como ISO 10218. Antes da aquisição, é importante verificar se o equipamento atende às exigências normativas, visando conformidade e segurança jurídica na operação dentro das empresas.

Como escolher o modelo adequado de robô levando em conta o tipo de produto e volume de movimentação?

A seleção ideal envolve analisar peso, dimensões, fragilidade dos produtos, bem como o volume diário de cargas a serem movimentadas. Linhas com alta variedade de produtos ou grandes volumes podem exigir robôs articulados ou sistemas flexíveis. Para itens padronizados, modelos cartesianos podem ser mais econômicos. Empresas industriais devem considerar também a facilidade de manutenção, integração com sistemas existentes e a possibilidade de expansão futura conforme o aumento da demanda.