Encontramos 2 fornecedores de Relê Trifásico para Motores Industriais

Logomarca de Weg Eletro Sandro
Fornece: Acionador de Inversão para Motores Elétricos, Acionamentos de Motores Elétricos, Bases e Armações para Motores Elétricos, Bobinas para Motores Elétricos, Motores Elétricos Usados e mais outras 622 categorias
Eunápolis - BA
Logomarca de Ward Eletro Eletrônica
Fornece: Fontes de Alimentação, Relês Capacitivos, Relês de Sincronismo, Relês de Supervisão, Relês de Temperatura e mais outras 53 categorias
São Paulo - SP

Tipos de Fornecedor

Estados

Cidades

Para que serve um relê trifásico em motores industriais?

O relê trifásico é utilizado para proteger motores industriais alimentados por rede trifásica contra falhas como falta de fase, inversão de fases, sobrecarga e subtensão. Esses dispositivos monitoram constantemente o equilíbrio das três fases e desligam o motor rapidamente caso seja detectada alguma anomalia, evitando danos ao equipamento e paradas inesperadas na linha de produção. Sua aplicação é fundamental em indústrias e empresas que dependem de funcionamento contínuo e seguro de motores elétricos.

Quais são os principais tipos de relê trifásico encontrados no mercado?

No mercado, os principais tipos incluem relês de sobrecarga, relês de monitoramento de sequência de fases e relês de falta de fase. Cada modelo atende necessidades específicas: os relês de sobrecarga protegem contra aquecimento excessivo, enquanto os de sequência de fases garantem que as fases estejam ligadas corretamente. Existem ainda modelos multifuncionais, que integram várias formas de proteção em um único dispositivo, facilitando a implementação em sistemas industriais.

Como escolher o relê trifásico ideal para motores industriais?

A escolha do relê adequado depende da potência do motor, corrente nominal, tensão de operação e das proteções desejadas. É essencial verificar a compatibilidade com as características elétricas do motor e com as normas de segurança industrial. Para ambientes severos, prefira modelos com maior grau de proteção (IP) e resistência a variações climáticas. Consultar as especificações técnicas do fabricante ajuda a garantir o desempenho e a vida útil do equipamento.

Existem normas técnicas que regulam o uso de relê trifásico para motores industriais?

Sim, o uso de relês trifásicos deve seguir normas técnicas, como a ABNT NBR IEC 60947, que especifica requisitos para componentes de controle e proteção de motores elétricos. Essas normas definem critérios de segurança elétrica, ensaios de desempenho e identificação de dispositivos. Seguir tais regulamentações garante a conformidade, evita acidentes de trabalho e facilita processos de auditoria em ambientes industriais e prediais.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de um relê trifásico?

Na instalação, é importante garantir a correta conexão das três fases nas entradas do relê e seguir as recomendações do fabricante sobre torque e bitola dos cabos. A ausência de aterramento adequado pode comprometer o funcionamento do dispositivo. Recomenda-se que a instalação seja realizada por profissionais qualificados, pois erros podem resultar em falhas de proteção e riscos ao motor e à segurança operacional da empresa.

Em quais setores industriais o relê trifásico é mais utilizado?

O relê trifásico é amplamente utilizado em setores como alimentos e bebidas, metalurgia, mineração, papel e celulose, química e tratamento de água. Empresas desses segmentos operam múltiplos motores elétricos críticos para processos produtivos, onde falhas podem gerar grandes prejuízos. A utilização desses dispositivos contribui para a segurança elétrica e a continuidade operacional nas mais diversas aplicações industriais.

Quais são os benefícios de integrar um relê trifásico em sistemas automatizados?

A integração do relê trifásico a sistemas automatizados aumenta a confiabilidade do monitoramento e proteção dos motores industriais. Esses dispositivos podem ser conectados a controladores lógicos programáveis (CLP) e sistemas de supervisão, permitindo diagnóstico remoto de falhas e respostas rápidas. Assim, empresas reduzem riscos de paradas não planejadas e otimizam a manutenção preditiva, melhorando o desempenho operacional no ambiente industrial.