Encontramos 2 fornecedores de Quarteador de Amostras para Cereais

Logomarca de Motomco (Curitiba)
Fornece: Analisadores de Umidade, Medidores de Umidade de Grãos, Registradores de Umidade, Homogeneizadores Industriais, Sistemas Homogeneizadores e mais outras 31 categorias
Curitiba - PR
Logomarca de Eagri - Indústria de Equipamentos
Fornece: Medidores de Umidade Relativa do Ar , Caladores Graneleiros, Empilhadeiras Motorizadas, Quarteadores de Cereais, Quarteadores de Arroz e mais outras 31 categorias
Dourados - MS

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O que é um quarteador de amostras para cereais e qual sua função em laboratórios?

Um quarteador de amostras para cereais é um equipamento utilizado para dividir de maneira homogênea uma quantidade inicial de grãos em porções menores, chamadas quarteiras, visando garantir a representatividade da amostra para análises laboratoriais. Sua função principal é evitar o viés na seleção de amostras, o que é essencial para laboratórios de controle de qualidade em compradores finais, indústrias de alimentos, cooperativas agrícolas e revendedores que realizam testes em lotes de cereais.

Quais tipos de quarteador de amostras para cereais existem no mercado?

Existem dois principais tipos de quarteadores de amostras para cereais: o tipo riffle (ou de caçambas) e o rotativo. O modelo tipo riffle utiliza canais inclinados para dividir o fluxo dos grãos de maneira alternada entre recipientes. Já o rotativo utiliza uma plataforma giratória para distribuir uniformemente as amostras. A escolha do tipo depende do volume de amostragem desejado, frequência de uso, tipo de cereal e normas internas de cada empresa ou laboratório.

Como utilizar corretamente o quarteador de amostras na rotina industrial?

Para utilizar corretamente o quarteador de amostras na rotina industrial, recomenda-se despejar a amostra de grãos de forma contínua e uniforme no equipamento, assegurando que todas as divisórias recebam quantidades equivalentes. Após a divisão, escolha aleatoriamente uma das quarteiras para análise. Este procedimento minimiza erros por segregação e atende às exigências de representatividade em processos industriais, garantindo resultados confiáveis em testes de qualidade ou certificação.

O quarteador de amostras para cereais segue alguma norma ou regulamentação?

No Brasil, a utilização de quarteadores de amostras para cereais segue orientações da ABNT NBR ISO 950 aplicáveis à amostragem de grãos. O equipamento deve garantir partições homogêneas, assegurando que cada parte represente fielmente o lote original. Indústrias alimentícias, laboratórios de análise e empresas do agronegócio devem observar essas normas para garantir a rastreabilidade dos resultados e atender requisitos técnicos ou legais.

Quais setores mais utilizam o quarteador de amostras para cereais?

Os principais setores que utilizam o quarteador de amostras para cereais são indústrias de alimentos e bebidas, cooperativas agrícolas, empresas de inspeção e comercialização de grãos, laboratórios de controle de qualidade, além de distribuidores e revendas de insumos agrícolas. O equipamento é fundamental nessas áreas para padronizar a análise de produtos a granel, verificar conformidade de lotes e facilitar negociações comerciais baseadas em qualidade e pureza dos cereais.

Quais são os cuidados necessários ao selecionar um quarteador de amostras?

Na seleção de um quarteador de amostras, considere a capacidade volumétrica, compatibilidade com diferentes tipos de cereais, facilidade de higienização e robustez dos materiais. A precisão na divisão das amostras e conformidade com normas técnicas também é fundamental. Empresas que processam grandes volumes ou diferentes variedades de grãos devem priorizar equipamentos certificados e fáceis de operar, reduzindo riscos de contaminação e facilitando a rotina operacional.

Existe diferença entre os materiais usados na fabricação dos quarteadores de amostras para cereais?

Sim, os quarteadores de amostras para cereais podem ser fabricados em aço inoxidável, alumínio ou materiais plásticos de alta resistência. O aço inox é indicado para aplicações que exigem fácil higienização e durabilidade, enquanto o alumínio oferece leveza e praticidade. Materiais plásticos são usados em situações de baixo custo e menor exigência de uso. A escolha deve considerar o ambiente de uso e os requisitos sanitários do segmento atendido.