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O que são placas de orifício para medição de vazão?

Placas de orifício são dispositivos metálicos perfurados utilizados para medir o fluxo de líquidos ou gases em tubulações industriais. Elas criam uma diferença de pressão ao forçar o fluido a passar por um orifício calibrado, permitindo calcular a vazão com precisão. Muito empregadas pelas indústrias de processos, saneamento e energia, são reconhecidas por sua robustez, simplicidade de instalação e manutenção fácil em sistemas corporativos e linhas de produção contínua.

Quais os principais tipos de placas de orifício disponíveis no mercado?

Os principais tipos de placas de orifício são de borda reta (concêntrica), excêntrica e segmentada. A escolha depende do tipo de fluido, condições de operação e necessidade de precisão na medição. Placas concêntricas são as mais comuns, indicadas para líquidos limpos e gases; placas excêntricas e segmentadas, por sua vez, são recomendadas para líquidos com sólidos em suspensão ou situações específicas da indústria.

Em quais setores industriais as placas de orifício são mais aplicadas?

Placas de orifício para medição de vazão são amplamente utilizadas em setores como petroquímico, papel e celulose, alimentação, saneamento básico, energia e farmacêutico. Indústrias que precisam monitorar e controlar o fluxo de líquidos e gases em seus processos produtivos se beneficiam da instalação desses dispositivos, assegurando precisão e confiabilidade na aferição de volumes movimentados em operações industriais ou comerciais de grande escala.

Existem normas técnicas específicas para placas de orifício utilizadas em medições industriais?

Sim, a fabricação e aplicação de placas de orifício seguem normas internacionais, como a ISO 5167 ou ASME MFC-3M, que estabelecem requisitos para dimensionamento, tolerâncias e instalação. Essas normas garantem uniformidade nos resultados de medição em diversas aplicações industriais, tornando os processos mais seguros e precisos. Empresas devem sempre verificar a conformidade dos equipamentos adquiridos para atender critérios regulatórios e de qualidade.

Como realizar corretamente a instalação de uma placa de orifício em sistemas industriais?

A instalação correta envolve posicionar a placa no interior da tubulação, garantindo o alinhamento perfeito com o fluxo do fluido. É fundamental seguir as orientações do fabricante quanto ao sentido do orifício, utilização de flanges compatíveis e distâncias retas de entrada e saída para evitar leituras incorretas. Uma montagem inadequada pode comprometer a precisão da medição de vazão, impactando negativamente a operação industrial.

Quais materiais são mais utilizados na fabricação das placas de orifício?

Placas de orifício podem ser confeccionadas em aço inoxidável, aço carbono, monel, entre outros materiais metálicos. A seleção depende das características do fluido (como corrosividade), temperatura e pressão de operação. O aço inoxidável é preferido em ambientes agressivos devido à sua resistência à corrosão, enquanto o aço carbono é comum em aplicações mais simples e de custo reduzido, especialmente em processos industriais de grande escala.

Quais fatores influenciam na escolha de uma placa de orifício para medição de vazão?

A escolha leva em conta pressão e temperatura do sistema, tipo de fluido, diâmetro da tubulação e nível de precisão desejado. Também é importante considerar se o fluido possui sólidos em suspensão ou alta viscosidade, fatores que determinam o tipo e material mais adequados da placa. Avaliações técnicas e normativas garantem que empresas e indústrias selecionem o modelo ideal para suas necessidades operacionais e regulatórias.