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Placas de Orifício

As placas de orifício desempenham papel fundamental em sistemas industriais para medição e controle de fluxo de fluidos. Produzidas com precisão, são instaladas em linhas de processo para proporcionar leituras confiáveis de vazão ou restrição controlada, agregando eficiência e segurança operacional. Utilizadas em segmentos como petróleo e gás, indústria química e saneamento, oferecem diversos modelos para atender normas técnicas rigorosas e diferentes aplicações. O design simplificado favorece manutenção e inspeção rotineira, tornando-se solução recorrente em processos que exigem exatidão e repetibilidade.

Produtos Mais Comuns

• Placa de Orifício Concêntrica: Indicada para medição de vazão em tubulações circulares. Modelo convencional e amplamente adotado por sua fácil instalação e manutenção.
• Placa de Orifício Excêntrica: Adequada para fluidos com sólidos em suspensão, evita bloqueios e deposições por possuir o orifício deslocado em relação ao centro.
• Placa de Orifício Segmental: Funciona de maneira eficiente para líquidos com alta concentração de sólidos em suspensão, contribuindo para minimizar o acúmulo de resíduos.
• Placa de Orifício de Flange Integral: Variante técnica que integra o elemento primário ao flange, oferecendo robustez e alinhamento estável em ambientes industriais exigentes.

O que são placas de orifício e para que servem?

Placas de orifício são dispositivos utilizados para medir a vazão de fluidos em tubulações industriais. Elas funcionam criando uma diferença de pressão ao restringir o fluxo, o que permite o cálculo preciso da quantidade de líquido ou gás que passa pelo ponto de medição. São amplamente empregadas em setores como petroquímico, químico, saneamento e alimentação, auxiliando no controle operacional e na automação de processos corporativos.

Quais os principais tipos de placas de orifício encontrados no mercado?

Os tipos mais comuns de placas de orifício são a concêntrica, excêntrica e segmental. A placa concêntrica tem o orifício no centro e é a mais utilizada em aplicações gerais. A excêntrica possui o furo deslocado para permitir a passagem de sólidos ou líquidos com impurezas. Já a segmental apresenta abertura parcial, facilitando escoamento de fluidos com partículas em suspensão, sendo escolha frequente na indústria de processos.

Placas de orifício seguem alguma norma técnica específica?

Sim, as placas de orifício seguem normas técnicas como a ASME (American Society of Mechanical Engineers) e a ISO 5167, que definem padrões para dimensionamento, instalação e tolerâncias do equipamento. Isso garante precisão na medição de vazão e intercambialidade entre fabricantes. Empresas do setor industrial devem sempre verificar a conformidade das placas com as normas exigidas para aplicações críticas.

Como ocorre a instalação correta de uma placa de orifício?

A instalação de placas de orifício exige atenção ao alinhamento correto na tubulação e posicionamento adequado dos pontos de tomada de pressão. Recomenda-se que o equipamento seja montado entre flanges padronizadas, garantindo vedação e estabilidade. O instalador deve seguir as orientações do fabricante e as normas técnicas aplicáveis, para evitar desvios na leitura de vazão e falhas operacionais nos sistemas corporativos.

Quais materiais são usados na fabricação de placas de orifício?

Placas de orifício podem ser fabricadas em aço inoxidável, aço carbono, monel, entre outros metais, dependendo da aplicação e do tipo de fluido a ser medido. O aço inox é comum em setores alimentícios e farmacêuticos por sua resistência à corrosão. Em processos corrosivos ou abrasivos, materiais especiais são indicados para garantir durabilidade e precisão. A seleção correta impacta diretamente a confiabilidade da medição.

Em quais setores industriais as placas de orifício são mais utilizadas?

Placas de orifício têm uso predominante em indústrias de óleo e gás, petroquímica, química, papel e celulose, saneamento e geração de energia. Nesses setores, são elementos essenciais para medir e controlar o fluxo de líquidos e gases em linhas de processo, permitindo operação eficiente, automação e atendimento a requisitos regulatórios. Revendedores e integradores industriais também atuam na comercialização desses itens.

Quais informações são necessárias para especificar uma placa de orifício para projetos corporativos?

Para especificar corretamente uma placa de orifício, é fundamental informar o diâmetro da tubulação, tipo de fluido (líquido, gás ou vapor), pressão e temperatura de operação, intervalo de vazão desejado, além do material do equipamento. Também é relevante detalhar requisitos normativos do setor. Esses dados permitem selecionar o modelo e material mais adequado, assegurando precisão e eficiência nos processos industriais ou sistemas corporativos.