Encontramos 10 fornecedores de Inibidores de Corrosão para Metais Industriais

Logomarca de Aquatec Química
Fornece: Aceleradores Biológicos, Produtos Químicos para Tratamento de Efluentes, Produtos Químicos para Tratamento de Água de Caldeira, Produtos Químicos para Tratamento de Água Industrial, Produtos Químicos para Tratamento de Água e mais outras 106 categorias
Presidente Prudente - SP
Logomarca de Adexim Comexim
Fornece: Agentes Anticorrosivos, Cabines de Luz, Carbonato de Cálcio, Concentrados de Cargas Minerais, Espessantes para Tintas e mais outras 184 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Purewater Efluentes
Fornece: Produtos Químicos, Carvão Ativado, Carvão Antracito, Hipoclorito de Sódio, Produtos de Limpeza para Piscinas e mais outras 446 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de W. Ayres - Produtos Químicos
Fornece: Produtos Químicos para Tratamento de Superfícies Metálicas, Produtos para Tratamento de Superfícies, Removedores de Tintas e Esmaltes, Produtos Químicos para a Indústria Metalúrgica, Produtos Químicos e mais outras 87 categorias
Rio de Janeiro - RJ
Logomarca de Asplit - Hs Comercial
Fornece: Grades de Piso em Resina Fenólica, Impermeabilização de Pisos, Instalação de Pisos Monolíticos, Instalação de Pisos Epoxi, Pisos Laminados e mais outras 110 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Homy Química
Fornece: Detergente Líquido, Produtos de Higiene Pessoal para a Indústria, Sabonete Líquido Antisséptico, Sabonetes Líquidos Desengraxantes, Sabonetes Líquidos | 5 litros e mais outras 88 categorias
Jardinópolis - SP
Logomarca de Rust Engenharia
Fornece: Inibidores de Corrosão, Juntas Resistentes a Corrosão, Pigmentos Inibidores de Corrosão, Revestimentos Resistentes a Abrasão, Inibidores Industriais de Corrosão Aquosa e mais outras 19 categorias
Camaçari - BA
Logomarca de Quimilaus Indústria Química
Fornece: Álcool Líquido 70º, Limpadores Químicos para Tanques, Inibidores de Corrosão, Distribuidor de Produtos Químicos, Desmoldantes Industriais e mais outras 181 categorias
Pinhais - PR
Logomarca de Techsol - Química Industrial
Fornece: Agentes Neutralizadores de Odores, Antirrespingo de Solda, Bloqueadores de Odores, Decapantes para Metais, Desengraxantes Industriais e mais outras 425 categorias
Bauru - SP
Logomarca de Grupo Sacor
Fornece: Inibidores de Corrosão, Inibidores Industriais de Corrosão Aquosa, Protótipos de Inibidor de Corrosão para Óleo e Gás, Aditivos Anticorrosivos para Tratamento de Água, Inibidores de Corrosão para Sistemas de Caldeiras e mais outras 1 categorias
Duque de Caxias - RJ

Tipos de Fornecedor

Estados

Cidades

Inibidores de Corrosão para Metais Industriais

A proteção de metais industriais contra processos corrosivos é essencial para garantir a durabilidade e o desempenho de estruturas, máquinas e equipamentos. Os inibidores de corrosão desempenham um papel fundamental ao formar uma barreira protetora nas superfícies metálicas, minimizando a oxidação e outros impactos negativos causados por agentes agressivos presentes em ambientes industriais. Sua aplicação adequada contribui significativamente para a preservação do valor dos ativos, redução de riscos operacionais e otimização dos custos de manutenção ao longo do tempo.

Com formulações desenvolvidas para diferentes necessidades, esses produtos podem ser utilizados tanto em sistemas fechados quanto abertos, atuando de maneira eficiente em diferentes ligas metálicas e condições de operação. Além disso, possibilitam maior controle sobre o processo de corrosão sem alterar as características físicas ou químicas dos metais tratados, promovendo sustentabilidade e confiabilidade nos processos industriais.

Produtos Mais Comuns

  • Inibidor Orgânico à Base de Aminas: Ideal para ambientes aquosos, protege aço carbono e ligas similares em sistemas de resfriamento, caldeiras e circuitos de água industrial.
  • Inibidor à Base de Fosfato: Indicado para aumentar a resistência à corrosão em águas de processo e sistemas fechados, formando camadas protetoras que impedem a oxidação.
  • Inibidor de Corrosão para Óleo/Gás: Desenvolvido para instalações petrolíferas, atua na proteção contra corrosão em oleodutos e equipamentos de extração, mesmo sob condições extremas de pressão e temperatura.
  • Inibidor Volátil (VCI): Variação técnica que libera vapores capazes de proteger superfícies metálicas em ambientes fechados, sendo utilizado para armazenamento e transporte prolongados de peças e componentes.

O uso correto dos inibidores de corrosão para metais industriais contribui para operações mais seguras e eficientes, promovendo longevidade a ativos críticos nos mais diversos segmentos da indústria.

O que são inibidores de corrosão para metais industriais e para que servem?

Inibidores de corrosão para metais industriais são substâncias químicas desenvolvidas para reduzir ou prevenir o desgaste e a degradação de metais causados por ação química ou eletroquímica, como oxidação. São amplamente aplicados em sistemas industriais, tubulações, equipamentos de processamento e estruturas metálicas expostas a ambientes agressivos. Seu uso é fundamental para prolongar a vida útil dos ativos, minimizar custos de manutenção e evitar falhas operacionais em setores como petróleo, gás, indústria química e geração de energia.

Quais os principais tipos de inibidores de corrosão usados na indústria?

Os principais tipos de inibidores de corrosão utilizados na indústria incluem inibidores de fase aquosa, de fase gasosa e inibidores voláteis. Eles podem ser classificados também por composição química, como orgânicos (à base de aminas) e inorgânicos (à base de sais ou fosfatos). A escolha do tipo depende do metal protegido, do meio onde ele está inserido (água, óleo, vapor) e do processo industrial. Cada aplicação exige formulação adequada para garantir máxima eficácia.

Qual é o mecanismo de ação dos inibidores de corrosão em metais industriais?

Os inibidores de corrosão atuam formando uma barreira protetora sobre a superfície do metal, reduzindo a reação entre agentes corrosivos e o substrato metálico. Essa camada pode ser adsorvida quimicamente ou fisicamente, dificultando a passagem de oxigênio, cloretos ou compostos agressivos. Dependendo do tipo químico, podem agir também passivando a superfície, tornando-a menos reativa frente aos elementos presentes no meio industrial.

Como selecionar o inibidor de corrosão mais adequado para um processo industrial?

A seleção do inibidor de corrosão deve considerar o tipo de metal, o ambiente (por exemplo, presença de água, salinidade ou agentes oxidantes) e as exigências do processo. Ensaios específicos podem ser necessários para validar a compatibilidade química e a eficiência do produto. Recomenda-se ainda verificar características como dosagem, facilidade de aplicação e impacto ambiental. O suporte técnico de fabricantes ou distribuidores especializados é indicado para projetos mais complexos.

Existem normas técnicas que regulamentam o uso de inibidores de corrosão para metais industriais?

Sim, o uso de inibidores de corrosão em ambientes industriais pode seguir normas técnicas internacionais e nacionais, como ASTM G170, NACE TM0169 ou ABNT específicas para métodos de avaliação, teste de eficiência e critérios de seleção. Essas normas garantem a confiabilidade dos produtos e processos, padronizando métodos de aplicação e requisitos mínimos de desempenho em diferentes setores industriais.

Quais setores industriais mais utilizam inibidores de corrosão?

Setores como petróleo e gás, indústria química, geração e distribuição de energia, mineração, papel e celulose e tratamento de água são os que mais utilizam inibidores de corrosão em processos industriais. Esses segmentos lidam frequentemente com ambientes agressivos, fluidos corrosivos e equipamentos metálicos sujeitos ao desgaste prematuro, tornando a aplicação desses produtos estratégica para a redução de custos e ampliação da vida útil dos ativos.

Quais cuidados devem ser observados durante a aplicação de inibidores de corrosão em sistemas industriais?

Durante a aplicação de inibidores de corrosão em sistemas industriais é importante seguir as recomendações do fabricante quanto à dosagem, compatibilidade com os materiais do sistema e condições de operação, como temperatura e fluxo do fluido. Deve-se também monitorar regularmente a concentração do produto e avaliar periodicamente a eficiência do tratamento, garantindo proteção contínua dos metais e evitando impactos no processo produtivo.