Encontramos 4 fornecedores de Gaxeta de Feltro Industrial

Logomarca de Artenafex Artefatos Nacionais de Feltros
Fornece: Feltros em Poliéster, Feltros em Polipropileno, Feltros Agulhados, Correias Industriais, Roletes Especiais e mais outras 48 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Ss Equipamentos
Fornece: Acessórios para Bombas, Bicos para Bombas de Gasolina, Bombas Alternativas , Bombas Axiais, Booster para Líquidos e mais outras 563 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Elastomix Compostos de Borracha
Fornece: Placas e Gaxetas de Vedação, Gaxetas, Gaxetas de Borracha Natural, Gaxetas de Borracha Sintética, Gaxetas de Couro e mais outras 461 categorias
São Caetano do Sul - SP
Logomarca de Sbrana Vedações
Fornece: Adesivos Termoplásticos, Anel de Vedação, Gaxetas à Prova de Óleo, Gaxetas Auto Adesivas, Gaxetas Automotivas e mais outras 294 categorias
Sorocaba - SP

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O que é gaxeta de feltro industrial e para que serve?

Gaxeta de feltro industrial é um elemento de vedação fabricado em feltro compacto, utilizado para evitar vazamento de fluidos, poeiras ou contaminantes entre superfícies em máquinas e equipamentos industriais. Seu emprego é comum em eixos rotativos, rolamentos e vedações de portas de fornos e câmaras. Empresas industriais e empresas de manutenção utilizam gaxetas de feltro por sua resistência à abrasão leve, boa durabilidade e capacidade de se adaptar a superfícies irregulares.

Quais são os principais tipos de gaxeta de feltro disponíveis no mercado?

Os principais tipos de gaxeta de feltro variam conforme a densidade, espessura e formato do material. Existem modelos em tiras, anéis, discos ou recortes personalizados para aplicações específicas. Além disso, o feltro pode ser de lã natural, sintético ou misto, o que interfere na resistência química e térmica do produto. Escolher o tipo adequado depende do ambiente de operação e do fluido a ser vedado.

Quais setores industriais utilizam gaxetas de feltro?

Gaxetas de feltro são aplicadas principalmente em setores como automotivo, metalurgia, indústria têxtil, papel e celulose, e manutenção industrial em geral. São componentes essenciais para proteção de partes móveis, vedações em sistemas pneumáticos e hidráulicos, e redução do atrito em equipamentos rotativos e lineares. Empresas compradoras finais e indústrias incorporam esses elementos em linhas de produção e manutenção.

Existe alguma norma técnica para fabricação ou aplicação de gaxeta de feltro?

Algumas normas técnicas, como a ABNT NBR 10464 (feltros técnicos) e especificações internacionais para vedação industrial, trazem orientações sobre características físicas, aplicação e processos de fabricação de feltros industriais. O atendimento a normas assegura qualidade e desempenho do produto, sendo relevante em setores industriais que requerem rastreabilidade e padronização nos processos de vedação.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação da gaxeta de feltro em equipamentos industriais?

Na instalação de gaxetas de feltro, é fundamental garantir que a superfície de assentamento esteja limpa, livre de resíduos e irregularidades. O recorte do feltro deve seguir exatamente o perfil da área de aplicação para assegurar vedação eficiente. Pressionar o material uniformemente durante a montagem evita deformações. O uso incorreto pode comprometer a vedação e reduzir a vida útil do equipamento, especialmente em ambientes industriais exigentes.

Como diferenciar gaxeta de feltro de outros materiais de vedação?

Gaxetas de feltro se destacam pela maciez, leve flexibilidade e adaptação a superfícies irregulares, sendo ideais para vedação de baixa pressão. Já gaxetas de borracha, PTFE ou grafite suportam pressões e temperaturas mais elevadas, porém menos adaptáveis a superfícies com acabamento rugoso. A escolha depende do tipo de fluido, temperatura de operação e necessidade de compressibilidade do material.

Empresas revendedoras encontram gaxeta de feltro em quais volumes e formatos?

Para revendedores, gaxetas de feltro são fornecidas em rolos, folhas de dimensões padronizadas ou peças já cortadas conforme demanda corporativa. A negociação direto com fabricantes ou distribuidores permite adquirir volumes maiores, com possibilidade de personalização em espessura, formato e densidade. Essas opções facilitam a revenda para diferentes setores industriais e empresas de manutenção.