Encontramos 3 fornecedores de Freios a Tambor

Logomarca de Frum
Fornece: Cilindros de Freios Automotivos, Freios a Disco, Freios a Tambor, Freios Automotivos, Peças para Freios e mais outras 30 categorias
Extrema - MG
Logomarca de Sá Mourão I Indústria Mangueiras Freios e Hidráulicos
Fornece: Acessórios para Mangueiras, Acoplamentos Hidráulicos para Mangueiras e Tubos, Acoplamentos para Mangueiras, Conexões Hidráulicas para Mangueiras, Mangueiras de Alta Pressão e mais outras 75 categorias
Caxias do Sul - RS
Logomarca de Torales Ltda - Peças Automotivas
Fornece: Acessórios Automotivos, Acessórios Automotivos para Montadoras, Amortecedores Automotivos, Artefatos de Borracha para a Industria Automotiva, Autopeças no Atacado e mais outras 457 categorias
Porto Alegre - RS

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Freios a Tambor

Os freios a tambor permanecem uma escolha confiável em diversos tipos de veículos devido à sua eficiência e durabilidade. Composto por diferentes itens que atuam em conjunto para proporcionar segurança e estabilidade durante as frenagens, esse sistema é reconhecido pela facilidade de manutenção e capacidade de suportar longos períodos de uso contínuo. A aplicação desse conjunto é encontrada, principalmente, em automóveis de passeio, caminhões leves, utilitários e motocicletas, garantindo resposta progressiva e desempenho consistente.

Ao longo do tempo, as tecnologias associadas aos freios a tambor evoluíram, trazendo mais robustez e precisão ao sistema. As peças que compõem esse conjunto demandam compatibilidade entre si e qualidade no material, a fim de manter o funcionamento equilibrado, silencioso e seguro em diferentes condições de uso.

Produtos Mais Comuns

  • Cilindro de Roda: Responsável por acionar as sapatas de freio, transformando a pressão hidráulica em movimento para pressionar o tambor.
  • Sapatas de Freio: Elementos de fricção que entram em contato com a superfície interna do tambor para desacelerar o veículo.
  • Tambor de Freio: Componente circular que gira junto com as rodas e recebe o atrito das sapatas para a frenagem.
  • Kit de Reparação de Freio a Tambor: Conjunto de peças técnicas destinado à manutenção ou reparo completo do sistema, englobando molas, reguladores e suportes.

Com esses itens, é possível garantir performance e segurança na frenagem, preservando a integridade do sistema em diferentes veículos e aplicações.

O que são freios a tambor e onde são aplicados no setor automotivo?

Freios a tambor são sistemas de frenagem que utilizam um tambor giratório e lonas para criar atrito e reduzir a velocidade de veículos. No setor automotivo, são aplicados principalmente em veículos comerciais leves, caminhões, ônibus e também em veículos de passeio, especialmente no eixo traseiro. Empresas de transporte, oficinas automotivas e montadoras avaliam esse tipo de freio por sua durabilidade e custo-benefício em operações que exigem robustez e fácil manutenção.

Quais são os principais tipos de freios a tambor disponíveis para frotas e revenda?

No mercado B2B, os freios a tambor são encontrados em diferentes diâmetros, materiais de tambor (ferro fundido ou aço), sistemas de acionamento (hidráulico, pneumático ou mecânico) e desenhos de lona. Revendedores e frotas devem selecionar os tipos conforme a aplicação, carga suportada e compatibilidade com veículos de linha leve, pesada ou utilitários. Modelos reforçados são comuns em caminhões e ônibus, enquanto versões compactas atendem veículos leves e utilitários comerciais.

Existem normas ou certificações obrigatórias para freios a tambor no Brasil?

Sim, freios a tambor fabricados e comercializados no Brasil devem atender às normas técnicas estabelecidas pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) e às regulamentações do CONTRAN para itens de segurança automotiva. Empresas compradoras e revendedores devem verificar se os produtos possuem certificações, laudos de desempenho e rastreabilidade exigidos pelas autoridades, assegurando a compatibilidade e segurança para veículos operacionais e frotas corporativas.

Quais cuidados devem ser observados na instalação de freios a tambor em veículos de uso industrial?

A instalação correta dos freios a tambor é fundamental para garantir desempenho e segurança. É importante seguir as recomendações do fabricante sobre torque dos parafusos, alinhamento das lonas e ajuste dos mecanismos de acionamento. Indústrias e frotistas devem contar com profissionais qualificados e realizar testes após a montagem. A manutenção preventiva, incluindo inspeção de desgaste das lonas e revisão do tambor, minimiza riscos operacionais e prolonga a vida útil do sistema.

Quais materiais podem compor os tambores e lonas desse tipo de freio?

Os tambores de freios normalmente são fabricados em ferro fundido, devido à sua resistência térmica e durabilidade, enquanto as lonas podem ser compostas por materiais como fibras sintéticas, resinas e elementos metálicos. Empresas compradoras precisam considerar a compatibilidade de materiais para áreas de operação intensa ou cargas elevadas, já que composições diferentes influenciam resistência ao desgaste, dissipação de calor e performance sob condições exigentes.

Quais setores corporativos mais utilizam freios a tambor em suas operações?

Freios a tambor são amplamente utilizados por setores de transporte rodoviário, logística, empresas de ônibus, operadores de frotas leves e pesadas, além de indústrias que fabricam e montam veículos comerciais. Empresas responsáveis por manutenção de veículos e centros automotivos também consomem esse sistema em grande escala devido à sua robustez, facilidade de reparo e custos acessíveis em operações de alto fluxo ou veículos de longa quilometragem.

Como diferenciar freios a tambor de outros sistemas, como os freios a disco, para empresas compradoras?

Freios a tambor se diferenciam dos sistemas a disco principalmente pelo mecanismo de frenagem: tambores utilizam lonas internas que pressionam contra a parede do tambor, enquanto discos usam pastilhas que prensam um disco externo. Empresas compradoras avaliam freios a tambor por sua eficiência em aplicações de carga pesada e facilidade de manutenção, enquanto os discos geralmente são preferidos em veículos de alta performance ou uso esportivo, devido à sua resposta mais rápida e melhor dissipação de calor.