Encontramos 3 fornecedores de Filtros de Discos

Logomarca de Cros Filter - Agentes Filtrantes Minerais
Fornece: Produtos Químicos, Perlita Expandida, Carvão Ativado, Carvão Mineral, Carvão Antracito e mais outras 184 categorias
Campinas - SP
Logomarca de Hidro Solo Indústria e Comércio
Fornece: Crepinas, Abrandadores, Consultoria em Tratamento de Água, Sistemas de Filtragem de Água, Agentes Filtrantes e mais outras 48 categorias
Maceió - AL
Logomarca de Filtros Free - Filtração Industrial
Fornece: Bags Filtrantes, Cartuchos Coalescentes, Carvão Ativado, Caixas para Filtros, Elementos de Sucção e mais outras 301 categorias
São Paulo - SP

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Filtros de Discos

Filtros de discos representam uma solução eficiente para a filtração de partículas sólidas em sistemas de irrigação, processos industriais e linhas de água potável. Com uma estrutura modular, permitem fácil manutenção e limpeza, contribuindo para a durabilidade dos equipamentos conectados e reduzindo o risco de entupimentos. Sua tecnologia utiliza discos plásticos empilhados que, ao serem comprimidos, formam finas fendas capazes de reter diferentes faixas de partículas, possibilitando filtragem precisa conforme a aplicação requerida.

Aplicados em diversos segmentos, esses produtos propiciam alta resistência química e mecânica, sendo ideais para operações contínuas ou com necessidade de elevado volume de água tratada. Modelos disponíveis variam em níveis de filtragem e vazão, adequando-se tanto a projetos residenciais quanto a sistemas industriais de grande porte. Os filtros de discos destacam-se pela economia de água durante processos de retrolavagem, além da instalação prática e adaptável a diferentes estruturas hidráulicas.

Produtos Mais Comuns

  • Filtro de Disco Manual: indicado para sistemas de irrigação de pequenas e médias áreas, permite limpeza manual dos discos para manutenção rápida.
  • Filtro de Disco Autolimpante: utiliza sistema automatizado de retrolavagem, ideal para aplicações industriais ou agrícolas com alto volume de água e necessidade contínua de operação.
  • Filtro de Disco Microfiltrante: proporciona retenção de partículas ultrafinas, recomendado para uso em laboratórios ou processos especiais que requerem pureza elevada.
  • Elemento de Disco Sobressalente: peça técnica destinada à reposição, garantindo o funcionamento eficiente e prolongando a vida útil dos equipamentos filtrantes.

O que são filtros de discos e para que são utilizados?

Filtros de discos são equipamentos destinados à filtração de líquidos, utilizando elementos circulares empilhados que retêm partículas sólidas durante a passagem do fluido. Comuns em processos industriais, tratamento de água, irrigação agrícola e indústrias químicas, esses filtros oferecem alta eficiência na remoção de impurezas. Empresas os empregam para proteger equipamentos e garantir a qualidade do produto final, enquanto revendedores buscam fornecedores que atendam diferentes especificações conforme o setor de aplicação.

Quais são os principais tipos de filtros de discos disponíveis no mercado?

Os principais modelos de filtros de discos variam conforme o grau de filtragem, o material construtivo e o sistema de limpeza (manual ou automático). Existem versões projetadas para alta capacidade de vazão, filtros de discos autolimpantes e opções de diferentes diâmetros e gramaturas, adequados a diversos segmentos, como irrigação, saneamento e indústrias alimentícias. A escolha depende das características do líquido, nível de sólidos em suspensão e demanda operacional de cada empresa.

Filtros de discos possuem normas ou certificações obrigatórias?

Dependendo da aplicação e do setor, filtros de discos podem necessitar de conformidade com normas técnicas, especialmente em indústrias de alimentos, bebidas ou farmacêuticas. Em águas potáveis ou tratamento de efluentes, certificados como ISO 9001 ou normas ABNT podem ser exigidos para garantir eficiência e segurança operacional. Recomenda-se verificar junto a fornecedores quais padrões de qualidade e certificações seus filtros atendem, conforme a exigência de cada segmento corporativo.

Como escolher o filtro de discos ideal para aplicações industriais?

Para selecionar o filtro de discos adequado em ambientes industriais, é fundamental considerar a finalidade da filtragem, vazão do sistema, tamanho das partículas a serem retidas e compatibilidade química dos materiais. O dimensionamento correto evita perda de eficiência e protege os equipamentos subsequentes. Empresas devem consultar o histórico da aplicação, consultar o fornecedor sobre limites operacionais e, se necessário, optar por modelos autolimpantes para processos contínuos.

Existe diferença entre filtros de discos fabricados em plástico e em aço inoxidável?

Filtros de discos em plástico, como polipropileno ou PVC, são recomendados para líquidos menos agressivos e com temperaturas moderadas, comuns em irrigação ou pré-tratamento de água. Já modelos em aço inoxidável são preferidos em ambientes industriais que exigem resistência à corrosão, altas temperaturas e maior durabilidade, como setores químicos e alimentícios. A escolha do material deve ser pautada pela composição do líquido filtrado e pelas condições de operação.

Quais setores podem se beneficiar do uso de filtros de discos?

Diversos setores industriais, comerciais e de serviços utilizam filtros de discos, com destaque para empresas de irrigação agrícola, indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas, estações de tratamento de água, e sistemas de recirculação em torres de resfriamento. Revendedores também atuam como elo entre fabricantes e clientes corporativos desses segmentos, oferecendo soluções técnicas apropriadas para cada necessidade de filtração.

Há cuidados específicos para a instalação eficiente de filtros de discos?

Para instalação eficiente, recomenda-se verificar o sentido de fluxo, fixar corretamente o equipamento e assegurar fácil acesso à unidade para eventuais manutenções. Em aplicações industriais, é importante avaliar a pressão operacional e utilizar conexões compatíveis com a rede hidráulica. Um pré-filtro pode aumentar a vida útil em sistemas com elevada carga de sólidos. Capacitar a equipe técnica garante que o filtro opere no máximo desempenho e evite interrupções não programadas.