Encontramos 5 fornecedores de Filtro Pressurizado Multifásico

Acquadomini Tratamento de Água

Fornece: Areia para Filtros, Cartucho de Filtro Inox, Elementos Filtrantes para Filtros de Água, Filtros à Gravidade e mais outras 156 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Tauscher Group - Controle Térmico Industrial

Fornece: Manutenção de Trocadores de Calor, Limpadores Químicos para Condensadores e Trocadores de Calor, Trocadores de Calor de Aço Inox, Trocadores de Calor Óleo-Água e mais outras 612 categorias

Diadema - SP
Desde 2024
11-50 funcionários
Filtros Guarany - Tratamento de Água

Fornece: Agentes Filtrantes, Acessórios para Filtros, Carcaças para Filtros Industriais, Bags Filtrantes e mais outras 248 categorias

Maricá - RJ
1-10 funcionários
Nc Water - Tratamento de Água

Fornece: Areia para Filtros, Carcaças para Filtros Industriais, Bags Filtrantes, Carvão Antracito e mais outras 228 categorias

Salto - SP
1-10 funcionários
Syllent - Motobomba Silenciosa

Fornece: Bombas Submersas para Água, Bombas Submersas para Esgoto, Motobombas Submersas, Motobomba Autoaspirante e mais outras 79 categorias

Caxias do Sul - RS

Perguntas Frequentes

O que é um filtro pressurizado multifásico e para que serve?

O filtro pressurizado multifásico é um equipamento utilizado para separar sólidos e líquidos presentes em fluxos industriais, especialmente em processos onde diferentes fases coexistem, como óleos, água e partículas sólidas. Esses filtros operam sob pressão, aumentando a eficiência da separação, o que é fundamental em setores como petróleo & gás, químico, alimentício e tratamento de água. São aplicados tanto em linhas de produção industrial quanto em sistemas de utilidades de grandes empresas.

Quais são os principais tipos de filtros pressurizados multifásicos disponíveis no mercado?

No mercado, os filtros pressurizados multifásicos estão disponíveis em diferentes configurações, como cartucho, vela, coalescedor e ciclônico. Cada tipo atende a demandas específicas: os de cartucho são indicados para alta retenção de partículas; os coalescedores separam líquidos imiscíveis, como água e óleo; e os ciclônicos destinam-se à remoção de sólidos em alta vazão. A escolha depende do tipo de impureza, viscosidade do fluido e do processo industrial.

Como funciona o processo de separação em um filtro pressurizado multifásico?

O funcionamento se baseia na passagem do fluido por meios filtrantes internos sob pressão controlada. O filtro separa partículas sólidas por barreiras físicas, enquanto fases líquidas podem ser direcionadas por gravidade, diferença de densidade ou por ação de elementos coalescedores. Essa operação resulta em maior eficiência de separação com menor espaço físico, tornando o filtro pressurizado multifásico ideal para processos que exigem elevada pureza e eficiência operacional.

Quais setores industriais mais utilizam filtros pressurizados multifásicos?

Setores como petróleo & gás, tratamento de água, indústria alimentícia, química, petroquímica e mineração costumam empregar filtros pressurizados multifásicos em suas operações. Eles são essenciais onde ocorre mistura de diferentes fases, garantindo segurança, conformidade com processos e aumento da eficiência produtiva. Empresas que buscam atender normas ambientais rígidas também recorrem a esse equipamento para melhorar a qualidade dos insumos e dos descartes industriais.

Existem normas ou certificações específicas para filtros pressurizados multifásicos?

Sim, filtros pressurizados multifásicos podem atender normas nacionais e internacionais, como ASME (American Society of Mechanical Engineers) para vasos de pressão, API (American Petroleum Institute) em aplicações industriais específicas e normas ISO relacionadas a sistemas de filtragem. A conformidade assegura a segurança operacional e a integridade dos processos, sendo fundamental para indústrias que seguem padrões rigorosos de qualidade e segurança em suas operações.

Quais são os cuidados recomendados na instalação de filtros pressurizados multifásicos?

A instalação exige análise do local quanto à pressão, temperatura e compatibilidade dos materiais do filtro com o fluido processado. É importante garantir vedação adequada, fácil acesso para manutenção e monitoramento, além de respeitar orientações do fabricante sobre posicionamento e conexões. Uma instalação correta evita vazamentos e paradas imprevistas, prolongando a vida útil do equipamento e assegurando seu desempenho eficiente em operações industriais ou utilitárias.

Qual a diferença entre filtros de base metálica e polimérica em aplicações multifásicas?

Filtros de base metálica oferecem alta resistência à pressão, corrosão e temperaturas elevadas, sendo preferidos em aplicações industriais severas. Já os filtros de material polimérico podem ser vantajosos em processos de menor agressividade química ou temperatura, oferecendo custo reduzido e facilidade na substituição. A escolha deve considerar o fluido processado, as condições operacionais e as exigências de segurança ou vida útil requeridas pelo processo da empresa usuária.