Encontramos 12 fornecedores de Filtro a Vácuo para Indústria Química

Logomarca de Difiltro - Soluções em Filtragem
Fornece: Acessórios para Filtros, Areia para Filtros, Elementos de Sucção, Elementos Filtrantes para Filtração Sólido-Líquido, Elementos Filtrantes para Filtros de Água e mais outras 276 categorias
Guarapari - ES
Logomarca de Laffi Filtration Dbd Filtros e Serviços
Fornece: Acessórios para Filtros, Caixas para Filtros, Filtros à Aluvião, Filtros à Gravidade, Filtros a Pressão e mais outras 66 categorias
Mauá - SP
Logomarca de Vacuum Brasil
Fornece: Bombas de Vácuo, Manutenção de Bombas, Filtros de Ar, Elementos Filtrantes para Filtros de Ar, Equipamentos a Vácuo e mais outras 35 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de New Japan Coletor de Pó Industrial
Fornece: Aspiradores de Pó, Aspiradores Industriais, Mangueiras para Aspiradores, Sistemas de Aspiração Central, Acessórios para Aspiradores e mais outras 245 categorias
Diadema - SP
Logomarca de Filtros Guarany - Tratamento de Água
Fornece: Agentes Filtrantes, Acessórios para Filtros, Carcaças para Filtros Industriais, Bags Filtrantes, Carvão Antracito e mais outras 247 categorias
Maricá - RJ
Logomarca de Fnm - Filtrans National Machine - Filtragem Industrial
Fornece: Manutenção de Filtros de Harmônicas, Filtros à Aluvião, Filtros a Vácuo, Filtros Industriais, Filtros de Pressão e mais outras 48 categorias
Barueri - SP
Logomarca de Rekanma
Fornece: Acessórios para Filtros, Bolsas para Ferramentas, Caixas para Filtros, Compressores de Ar Direto, Elementos Filtrantes para Filtros de Água e mais outras 162 categorias
Salvador - BA
Logomarca de Solberg Filtros
Fornece: Cartucho de Filtro Inox, Elementos Filtrantes para Filtros de Ar, Elementos Filtrantes, Filtros a Vácuo, Filtros Coalescentes e mais outras 71 categorias
Barueri - SP
Logomarca de Hollbras Filtrando Soluções
Fornece: Bombas para Filtragem Industrial, Filtros de Linha, Filtro Rotativo, Filtros a Pressão, Filtros a Vácuo e mais outras 29 categorias
Diadema - SP
Logomarca de Frais Importaçao e Exportaçao
Fornece: Filtros de Óleo para Motores Industriais, Caixas de Filtragem para Compressores Centrífugos, Filtros a Vácuo, Filtros de Pressão, Filtros de Processo e mais outras 37 categorias
Campinas - SP
Logomarca de Aspiramaq Aspiradores e Coletores de Pó Industriais
Fornece: Exaustores, Exaustores Centrífugos, Exaustores de Fumaça, Exaustores de Fuligem, Exaustores de Névoa e mais outras 124 categorias
Diadema - SP
Logomarca de Patmos - Máquinas Operatrizes e Acessórios
Fornece: Componentes para Automação Pneumática, Ferramentas de Desbaste, Ferramentas para Mandrilar, Ferramentas de Corte, Ferramentas de Fixação e mais outras 484 categorias
São Paulo - SP

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Filtro a Vácuo para Indústria Química

O filtro a vácuo para indústria química desempenha um papel essencial nos processos de separação sólido-líquido, promovendo maior eficiência e segurança operacional nas linhas produtivas. Com tecnologia voltada para demandas complexas, esse tipo de equipamento é capaz de lidar com soluções corrosivas, altas temperaturas e distintos volumes, proporcionando elevado rendimento e confiabilidade. As diversas opções disponíveis atendem tanto a produções contínuas quanto por batelada, adequando-se facilmente aos requisitos técnicos de cada aplicação.

A robustez do filtro a vácuo está relacionada à sua construção, frequentemente em materiais resistentes a agentes químicos agressivos, o que garante maior vida útil e facilidade na manutenção. Sua operação automatizada minimiza intervenções manuais, otimizando o tempo e reduzindo custos. Setores que trabalham com processos de filtração exigentes, como produção de pigmentos, aditivos, ácidos ou outras matérias-primas, encontram nessa solução tecnológica um importante aliado para o controle de qualidade e descarte seguro de resíduos.

O foco em alta performance e baixas taxas de falha torna o filtro a vácuo uma opção consolidada para empresas que buscam padronização dos resultados e conformidade com normas ambientais. Além disso, a flexibilidade de configuração permite uso em variados volumes, desde pequenas até grandes produções, priorizando sempre rendimento e consistência.

Produtos Mais Comuns

  • Filtro a Vácuo de Tambor Rotativo: amplamente utilizado para separação contínua de grandes volumes, permite fácil adaptação a diferentes tipos de polpas.
  • Filtro a Vácuo de Disco: indicado para suspensões de baixa concentração de sólidos, oferece alta área de filtração ocupando pouco espaço físico.
  • Filtro a Vácuo Horizontal: favorece processos com necessidade de secagem eficiente do bolo filtrado, controlando umidade residual de maneira precisa.
  • Filtro a Vácuo de Placas: versão modular, ideal para ajustes de capacidade ou uso em aplicações que requeiram sistemas facilmente expansíveis.

O que é um filtro a vácuo para indústria química e para que serve?

Filtro a vácuo para indústria química é um equipamento utilizado para separar sólidos de líquidos em processos industriais, por meio da aplicação de vácuo. Ele é empregado em etapas produtivas que requerem a filtragem de misturas, proporcionando retenção de partículas sólidas e clarificação de fluidos. Sua aplicação é comum em setores como produção de químicos finos, farmacêuticos, pigmentos, insumos e tratamento de efluentes industriais.

Quais tipos de filtro a vácuo existem para uso químico?

No mercado industrial são encontrados filtros a vácuo rotativos, filtros de disco, filtros de tambor e filtros de bandeja. Os rotativos são amplamente utilizados para operações contínuas de grandes volumes, enquanto os modelos de disco e bandeja atendem processos específicos e com distintas capacidades. A escolha depende da viscosidade do produto, granulometria das partículas e demanda do processo produtivo da indústria química.

Como escolher o filtro a vácuo adequado para minha empresa?

Para selecionar o filtro a vácuo certo, é fundamental considerar o volume de produção, as características da mistura a ser filtrada (quantidade de sólidos, viscosidade), compatibilidade química dos materiais construtivos e espaço disponível na planta. Empresas compradoras devem avaliar também aspectos como facilidade de limpeza, possibilidade de automação e integração à linha de produção, além do suporte técnico oferecido pelo fornecedor.

Quais setores da indústria utilizam filtros a vácuo?

Filtros a vácuo são essenciais na indústria química, farmacêutica, alimentícia, mineração e papel e celulose. Empresas que realizam processos de separação sólido-líquido, como produção de pigmentos, catalisadores, princípios ativos, sais químicos e tratamento de resíduos, utilizam esse equipamento para garantir eficiência e pureza nos produtos finais.

Existe alguma norma ou certificação aplicável a filtros a vácuo industriais?

Sim, filtros a vácuo podem estar sujeitos a normas técnicas nacionais e internacionais, dependendo do setor e do produto fabricado. Na indústria química e farmacêutica são comuns exigências de conformidade com padrões da ASME (American Society of Mechanical Engineers), normas de segurança NR-13 (caldeiras e vasos de pressão), além de validações de processos conforme a Anvisa, quando aplicável.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de filtro a vácuo em ambientes industriais?

Durante a instalação do filtro a vácuo, é importante assegurar alinhamento correto do equipamento, vedação adequada, compatibilidade dos materiais com os produtos processados e infraestrutura elétrica apropriada para o sistema de vácuo. Recomenda-se consultar o manual técnico do fabricante e capacitar equipes responsáveis pela operação e manutenção, garantindo segurança e desempenho contínuo do equipamento.

Há diferenças relevantes entre filtros a vácuo fabricados em aço inoxidável e em outros materiais?

Filtros a vácuo fabricados em aço inoxidável apresentam alta resistência à corrosão e maior durabilidade ao operar com substâncias químicas agressivas, sendo preferidos em indústrias químicas e farmacêuticas. Modelos confeccionados em materiais poliméricos ou ferro fundido podem ser indicados para soluções menos corrosivas ou quando o custo é fator primordial. A escolha deve considerar a agressividade dos produtos filtrados e requisitos de higienização.