Encontramos 6 fornecedores de Ferramentas de Corte e Repuxo

Logomarca de Spinfor Metalúrgica
Fornece: Estamparia, Estamparia de Metais, Ferramentas de Corte e Repuxo, Estamparia Industrial em Grandes Lotes, Estamparia Personalizada para Empresas e mais outras 13 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Dnc Elétrica - Materiais Elétricos e Automação Industrial
Fornece: Materiais Elétricos no Atacado, Material Elétrico para Ambientes Explosivos, Tubos Espirais, Canaletas Elétricas, Caixas para Disjuntores e mais outras 2483 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Fesc - Ferramentaria e Produção
Fornece: Ferramentaria, Equipamentos para Corte de Metais, Ferramentas de Corte e Repuxo, Máquinas de Corte, Corte e Dobra de Perfis e mais outras 60 categorias
São Carlos - SP
Logomarca de Carbosolda
Fornece: Acessórios para Ferramentaria, Acessórios para Ferramentas, Armários para Ferramentas, Distribuidor de Ferramentas, Baús para Ferramentas e mais outras 438 categorias
São Luís - MA
Logomarca de Santos Ferramentas
Fornece: Ferramentas de Aço Rápido, Ferramentas de Aparafusar, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Arquear, Ferramentas de Corte e mais outras 420 categorias
Uberlândia - MG
Logomarca de B K Sul Ferramentaria
Fornece: Ferramentas de Corte e Repuxo, Prensas de Repuxo, Ferramentas de Corte para Estamparia, Matrizes de Repuxo, Conjunto de Corte e Repuxo Industrial e mais outras 7 categorias
Joinville - SC

Tipos de Fornecedor

Estados

Cidades

Ferramentas de Corte e Repuxo

As ferramentas de corte e repuxo desempenham um papel essencial em processos industriais que exigem precisão e eficiência no trabalho com metais e outros materiais. Projetadas para atender demandas variadas, essas ferramentas garantem cortes limpos, dobras precisas e formatos detalhados, contribuindo para a qualidade final dos produtos manufaturados. Utilizadas em setores como automotivo, metalúrgico e de eletrodomésticos, permitem a produção em escala, reduzindo desperdícios e otimizando a rotina fabril.

Composta por equipamentos robustos e de alta durabilidade, a linha atende diversas necessidades, desde cortes retos e vazamentos até repuxos complexos. Cada modelo oferece características pensadas para proporcionar agilidade no processo produtivo, além de garantir acabamento uniforme nas peças trabalhadas. A escolha adequada desses componentes influencia diretamente a produtividade e a vida útil dos maquinários envolvidos.

Produtos Mais Comuns

  • Punção para Corte: Utilizado para realizar cortes precisos em chapas metálicas, oferecendo versatilidade em diferentes formatos e tamanhos.
  • Matriz de Repuxo: Responsável por dar forma e profundidade ao material, sendo fundamental em operações de estiramento e conformação.
  • Punção e Matriz Combinados: Proporcionam processos simultâneos de corte e repuxo, aumentando a eficiência e reduzindo etapas na linha de produção.
  • Estampo Progressivo: Variante técnica que permite a execução de múltiplas operações sequenciais, ideal para grandes volumes de produção industrial.

Essas soluções são desenvolvidas para proporcionar desempenho consistente e alta precisão, atendendo exigências de diversos segmentos industriais.

O que são ferramentas de corte e repuxo e para que servem na indústria?

Ferramentas de corte e repuxo são dispositivos usados em processos industriais para conformar, recortar ou modelar metais e outros materiais por meio da aplicação de força em prensas ou máquinas dedicadas. Na indústria, servem para fabricar peças e componentes com precisão, comuns em segmentos automotivo, eletroeletrônico, metalúrgico e linha branca. São essenciais para ganhos de produtividade e repetibilidade na produção, sendo produzidas sob medida conforme a aplicação desejada.

Quais são os principais tipos de ferramentas de corte e repuxo disponíveis no mercado?

Os principais tipos incluem ferramentas progressivas, que executam múltiplas operações sequenciais, ferramentas simples para cortes retos ou furos, além das ferramentas de repuxo profundo, responsáveis por dar formato tridimensional a chapas metálicas. Existem ainda variantes como punções, matrizes e estampos, cada qual adaptada ao formato, material e especificação da peça final no processo produtivo industrial.

Existe alguma norma técnica para fabricação e uso de ferramentas de corte e repuxo?

Sim, ferramentas de corte e repuxo utilizadas no Brasil frequentemente seguem normas técnicas como a ABNT NBR 6152, que especifica requisitos para ferramentas de estampo e corte, além de normas internacionais como DIN e ISO relacionadas ao desempenho, materiais e tolerâncias dimensionais. A observância dessas normas é importante para garantir padronização, segurança operacional e intercambiabilidade em processos industriais.

Quais materiais são utilizados na fabricação de ferramentas de corte e repuxo?

Aço rápido (HSS), aço ferramenta e aço carbono são materiais comuns na fabricação dessas ferramentas devido à alta dureza, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Em algumas aplicações exigentes, utiliza-se metal duro (widia) ou revestimentos como PVD/CVD para aumentar a durabilidade. A escolha do material depende da complexidade da peça, volume de produção e características do material que será processado.

Como escolher o fornecedor ideal para ferramentas de corte e repuxo em ambientes corporativos?

Para revendedores, distribuidores e empresas industriais, a seleção de fornecedores exige análise da capacidade técnica, histórico de entrega, domínio sobre projetos customizados e atendimento a normas técnicas. Provedores que oferecem suporte técnico, portfólio diversificado e prazos compatíveis aos ciclos de produção agregam valor. A negociação direta pode facilitar condições para compras em volume e maior flexibilidade em reposições ou adaptações.

Quais setores industriais costumam utilizar ferramentas de corte e repuxo com maior frequência?

Setores como automobilístico, metalurgias, fabricação de eletrodomésticos, construção civil, eletrônicos e bens de capital utilizam essas ferramentas intensivamente na conformação de chapas, corte de peças e montagem de componentes. Elas são fundamentais para obtenção de peças padronizadas em larga escala, garantindo desempenho e repetibilidade nos mais diversos ambientes industriais.

Quais cuidados são essenciais durante a instalação e operação de ferramentas de corte e repuxo?

É fundamental garantir o correto alinhamento entre matriz e punção para evitar desgaste prematuro e defeitos nas peças. A utilização de lubrificantes adequados reduz o atrito e aumenta a vida útil da ferramenta. Operadores devem ser treinados para realizar ajustes, inspeções e manutenções periódicas, prevenindo paradas não planejadas e assegurando a qualidade na linha de produção.