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Dutos Flexíveis

Os dutos flexíveis são soluções amplamente utilizadas em sistemas de ventilação, exaustão de ar, condução de poeira e conduíte de cabos elétricos. Em razão de sua estrutura maleável e adaptável, permitem a instalação em áreas de difícil acesso, facilitando ajustes de percurso mesmo em espaços reduzidos. Podem ser confeccionados com materiais variados, como alumínio, PVC e poliéster, atendendo diferentes necessidades quanto à resistência térmica, pressão e flexibilidade.

A versatilidade dos dutos flexíveis os torna indispensáveis em residências, indústrias e estabelecimentos comerciais. São peças fundamentais em instalações de ar condicionado, coifas de cozinhas, sistemas de exaustão industrial e cabines de pintura. Além de proporcionar rapidez na montagem, promovem economia de tempo na execução das obras e garantem ótima vedação e resistência mecânica quando corretamente aplicados.

Sua aplicação também contribui para o conforto térmico e melhora da qualidade do ar, já que permitem transportar ar limpo ou realizar a extração de poluentes de forma eficiente. É possível encontrar diferentes diâmetros e comprimentos, o que amplia as possibilidades de uso em projetos simples ou complexos.

Produtos Mais Comuns

• Duto Flexível de Alumínio: Ideal para condução de ar em sistemas de ventilação, ar condicionado e exaustores residenciais, garantindo leveza e praticidade na instalação.
• Duto Flexível de PVC: Recomendado para instalações que exigem boa resistência à umidade e leveza, além de ser uma alternativa econômica para pequenas obras.
• Duto Flexível com Camada Térmica: Perfeito para aplicações em que é necessário isolamento térmico, ajudando a manter a temperatura do ar transportado estável durante todo o percurso.
• Duto Flexível Antichama: Modelo desenvolvido especialmente para ambientes com exigência de segurança e resistência ao fogo, conferindo maior proteção em locais de alto risco.

O que são dutos flexíveis e para que servem em aplicações industriais?

Dutos flexíveis são tubos fabricados em materiais como PVC, poliéster, alumínio ou borracha, projetados para transportar ar, gases, poeiras ou líquidos de forma adaptável em ambientes industriais e comerciais. Eles são essenciais para sistemas de exaustão, ventilação, climatização e aspiração, principalmente quando há necessidade de contornar obstáculos ou direcionar o fluxo em trajetos não lineares. Empresas utilizam dutos flexíveis devido à facilidade de instalação e à capacidade de atender diferentes necessidades de layout e espaço físico.

Quais são os principais tipos de dutos flexíveis disponíveis no mercado?

Os principais tipos de dutos flexíveis incluem modelos em PVC, alumínio, poliéster reforçado com arame de aço e borracha. Cada tipo é indicado para aplicações específicas: PVC e poliéster são comuns em sistemas de ventilação, alumínio é usado onde há necessidade de resistência térmica, e borracha atende sistemas industriais com passagem de vapores ou líquidos. A escolha do tipo depende do fluido que será transportado, da temperatura de operação e do ambiente onde será instalado.

Existem normas técnicas para fabricação e uso de dutos flexíveis no Brasil?

Sim, diversos setores industriais seguem normas técnicas para dutos flexíveis, principalmente quando utilizados em sistemas de ventilação, exaustão ou transporte de substâncias potencialmente perigosas. Entre elas, destacam-se as normas da ABNT, como a NBR 16401 para sistemas de ar-condicionado e ventilação. É fundamental consultar a legislação do setor de atuação e garantir que o produto atenda aos requisitos técnicos e de segurança estabelecidos pelos órgãos reguladores.

Quais cuidados são necessários na instalação de um duto flexível em ambientes empresariais?

A instalação de dutos flexíveis demanda atenção ao comprimento máximo permitido, ao raio mínimo de curvatura e à fixação adequada para evitar dobras excessivas e vazamentos. É recomendável manter o duto esticado e evitar trajetos muito longos sem suporte, o que pode comprometer o desempenho do sistema. Em ambientes industriais, a instalação deve ser realizada por profissionais especializados, garantindo a conformidade com normas técnicas e a segurança operacional.

Qual a diferença entre duto flexível e duto rígido?

O duto flexível é fabricado com materiais maleáveis, facilitando a instalação em percursos sinuosos ou de difícil acesso, enquanto o duto rígido, geralmente em chapa metálica, oferece maior resistência mecânica e menor perda de carga em trajetos retilíneos. Empresas optam por dutos flexíveis em locais que exigem adaptação do percurso, já o rígido é preferido onde há necessidade de robustez estrutural e manutenção de fluxo constante em longas distâncias.

Em quais setores empresariais ou industriais o duto flexível é mais utilizado?

Dutos flexíveis estão presentes em diversos setores, como construção civil, climatização comercial, indústrias automobilística e química, hospitais, shopping centers, cozinhas profissionais e galpões logísticos. Eles integram sistemas de ventilação, exaustão de fumaças, transporte pneumático de partículas e até sistemas de ar-condicionado central. Empresas desses segmentos valorizam a flexibilidade, rapidez de instalação e adaptabilidade estrutural que esse produto oferece.

Os dutos flexíveis suportam altas temperaturas e ambientes químicos agressivos?

A capacidade dos dutos flexíveis de resistir a altas temperaturas ou ambientes corrosivos depende do material de fabricação. Modelos em alumínio ou poliéster reforçado toleram temperaturas elevadas, sendo comuns em exaustão industrial. Já para ambientes com geração de vapores químicos, há dutos de borracha especial ou materiais plásticos protegidos contra corrosão. Sempre deve-se verificar as especificações técnicas do fabricante para garantir a compatibilidade com a substância transportada e a segurança operacional.