Encontramos 6 fornecedores de Coquilhas para Fundição Sob Pressão

Logomarca de Fundição Orvy
Fornece: Fundição de Metais Não-Ferrosos, Coquilhas para Fundição, Peças Fundidas em Alumínio, Ligas de Bronze, Fundição de Peças em Alumínio e mais outras 25 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Moldmetal Ferramentaria
Fornece: Moldes para a Injeção de Metais, Moldes para Injeção de Alumínio, Moldes para Injeção de Plásticos, Coquilhas para Fundição, Coquilhas Metálicas para Fundição e mais outras 18 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Fundição Rosil
Fornece: Fundição de Metais Não-Ferrosos, Fundição de Peças em Latão, Fundição de Peças em Alumínio, Fundição de Peças em Bronze, Modelos para Fundição e mais outras 72 categorias
Jaraguá do Sul - SC
Logomarca de Recargamatic
Fornece: Coquilhas para Fundição, Prensas para Cartuchos de Munição, Calibradores para Balas, Martelos de Inércia, Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Armamento e mais outras 37 categorias
Tietê - SP
Logomarca de Jm - Ferramentaria e Moldes para Fundição
Fornece: Modelos para Fundição, Coquilhas para Fundição, Peças Fundidas em Shell Molding, Caixas de Macho, Projetos CAD/CAM - Modelagem 3D e mais outras 48 categorias
Joinville - SC
Logomarca de Anselmo & Gritti
Fornece: Coquilhas para Fundição, Dispositivos para Soldagem, Moldes para Fundição, Moldes para a Indústria Automotiva, Moldes para a Injeção de Metais e mais outras 42 categorias
São Paulo - SP

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Coquilhas para Fundição Sob Pressão

As coquilhas para fundição sob pressão desempenham um papel fundamentais em diversos processos industriais, garantindo precisão e resistência na produção de peças metálicas. Desenvolvidas a partir de materiais duráveis, elas proporcionam excelente desempenho durante ciclos intensos, suportando temperaturas elevadas e pressão constante. Sua aplicação otimiza o tempo de fabricação, reduz desperdícios e melhora significativamente a qualidade dos produtos finais, tornando-as indispensáveis em linhas de produção modernas.

Além da robustez, essas soluções apresentam versatilidade, podendo ser adaptadas para diferentes formatos e necessidades específicas do projeto. A tecnologia empregada na confecção das coquilhas assegura maior detalhamento nas peças fundidas, respeitando os mais altos padrões de acabamento. Isso beneficia segmentos como automobilístico, aeroespacial e equipamentos industriais, entre outros, que buscam desempenho aliado à confiabilidade nos processos de fundição sob pressão.

Aliando eficiência e longa vida útil, as coquilhas para fundição sob pressão favorecem a repetibilidade dos resultados, minimizando retrabalho e diminuindo paradas para manutenção. Dessa forma, são especialmente indicadas para ambientes industriais que demandam produção contínua e em grande escala.

Produtos Mais Comuns

  • Coquilha Simples: Utilizada principalmente para a fabricação de peças com geometrias básicas em alumínio ou ligas leves, proporcionando extrusão homogênea.
  • Coquilha com Núcleo: Destinada à confecção de peças ocas ou com cavidades internas, atendendo projetos com especificações de complexidade moderada.
  • Coquilha Rotativa: Desenvolvida para processos que exigem alta produtividade, permitindo a produção sequencial de peças de forma contínua.
  • Coquilha Resfriada a Água: Variante com sistema de resfriamento integrado, aplicada em projetos que necessitam de maior controle térmico para redução de porosidade e melhoria da qualidade superficial.

O que são coquilhas para fundição sob pressão e para que servem?

Coquilhas para fundição sob pressão são moldes metálicos utilizados em processos industriais para fabricação de peças metálicas, especialmente ligas de alumínio, sob alta pressão. Elas proporcionam precisão dimensional, repetibilidade e melhor acabamento superficial às peças produzidas. Esse tipo de molde é fundamental em linhas de produção que exigem alto volume e controle rigoroso de qualidade, como setores automotivo, eletroeletrônico e de componentes industriais.

Quais tipos de coquilhas existem para processos de fundição sob pressão?

As coquilhas utilizadas na fundição sob pressão podem ser classificadas conforme material de fabricação e aplicação: as mais comuns são em aço-ferramenta, devido à resistência ao desgaste térmico e mecânico. Existem modelos mono ou multipartes, dependendo da complexidade da peça final. Coquilhas especiais também podem incluir canais de refrigeração internos para controle térmico durante o processo, otimizando ciclos produtivos em ambientes industriais.

Quais setores industriais utilizam coquilhas para fundição sob pressão?

Coquilhas são largamente empregadas por indústrias automotivas, fabricantes de eletrodomésticos, indústrias de ferramentas e empresas de fundição que atendem setores de construção e energia. Elas possibilitam a produção em massa de componentes técnicos, como carcaças, engrenagens e peças estruturais, atendendo demandas por precisão e repetibilidade em grandes volumes.

Quais critérios considerar ao escolher uma coquilha para fundição sob pressão?

A escolha deve considerar o tipo de liga metálica a ser fundida, complexidade do design da peça, volume de produção e vida útil do molde. É importante analisar a compatibilidade com máquinas injetoras, facilidade de manutenção e possibilidade de reparos. Para demandas industriais, a qualidade do aço-ferramenta e a presença de sistemas de refrigeração na coquilha impactam na produtividade e no custo operacional.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de coquilhas em fundição sob pressão?

A instalação correta de coquilhas exige alinhamento preciso com a máquina de fundição, fixação adequada e verificação de canais de refrigeração, quando existentes. É fundamental garantir limpezas periódicas para evitar resíduos que possam comprometer o acabamento das peças ou causar desgaste prematuro do molde. Seguir orientações do fabricante assegura segurança operacional e prolonga a vida útil do equipamento.

Existem normas técnicas que regulamentam a fabricação ou uso de coquilhas?

Sim. A fabricação de coquilhas segue padrões internacionais, como as normas DIN (alemãs) e ISO, que tratam da qualidade de moldes para metalurgia. No Brasil, podem ser consideradas referências das normas ABNT aplicáveis a processos de fundição. A conformidade assegura que os moldes atendem requisitos técnicos de resistência, acabamento e desempenho em ambientes industriais rigorosos.

Qual a diferença entre coquilha para fundição sob pressão e outros tipos de moldes industriais?

Coquilhas para fundição sob pressão são projetadas para resistir a ciclos elevados de temperatura e pressão típicos desse processo, garantindo precisão dimensional em larga escala. Diferenciam-se dos moldes para fundição gravítica (por gravidade) ou injeção plástica porque suportam esforços mais altos e utilizam materiais mais resistentes ao desgaste térmico. São indicadas para produção de peças metálicas técnicas em ambientes industriais de alta demanda.