Encontramos 4 fornecedores de Cilindros para Transportadores de Correia

Logomarca de Limax - Sistemas Hidráulicos
Fornece: Blocos de Válvulas, Atuadores de Válvulas, Bobinas para Válvulas Hidráulicas, Bobinas para Válvulas Pneumáticas, Manutenção de Válvulas e mais outras 973 categorias
Santa Bárbara d'Oeste - SP
Logomarca de Tecnowood - Indústria de Transportadores e Correntes Transportadoras
Fornece: Cilindros para Transportadores, Componentes para Transportadores, Sistemas de Transportadores, Transportadores Contínuos, Transportadores de Corrente e mais outras 78 categorias
Guarulhos - SP
Logomarca de H2R Engenharia
Fornece: Carrinhos Transportadores, Cilindros para Transportadores, Equipamentos para Codificação Industrial, Codificadoras a Laser, Codificadoras de Dados Variáveis e mais outras 96 categorias
Belém - PA
Logomarca de Pcr - Artefatos de Borracha
Fornece: Borrachas para Revestimento de Cilindros, Revestimento em Rodas com Borracha/Nylon/PU, Camisas Emborrachadas para Laminação, Cilindros Curvos para a Indústria Têxtil, Cilindros para a Indústria Alimentícia e mais outras 132 categorias
Bento Gonçalves - RS

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O que são cilindros para transportadores de correia e para que servem?

Cilindros para transportadores de correia, também conhecidos como roletes, são componentes que sustentam e guiam a correia transportadora em sistemas industriais. Sua principal função é facilitar o movimento contínuo da correia enquanto ela transporta materiais diversos, como minérios, grãos ou produtos manufaturados. Esses cilindros são essenciais em linhas de produção, setores de mineração, agronegócio e logística, assegurando maior eficiência operacional e reduzindo o desgaste da correia durante o transporte contínuo de cargas.

Quais os principais tipos de cilindros utilizados em transportadores de correia?

Existem diferentes tipos de cilindros utilizados em transportadores de correia, como os de carga, de retorno e de impacto. Os cilindros de carga sustentam a correia durante o transporte dos materiais; os de retorno apoiam a parte inferior da correia vazia no percurso de retorno; já os cilindros de impacto são instalados em pontos de alimentação para absorver os choques do material despejado, protegendo o sistema. Cada tipo atende a funções específicas conforme o projeto do transportador.

Quais materiais são usados na fabricação de cilindros para transportadores de correia?

Os cilindros para transportadores de correia normalmente são fabricados em aço carbono devido à sua alta resistência mecânica e durabilidade. Em ambientes agressivos, com presença de umidade ou químicos, podem ser utilizados cilindros com revestimento em borracha ou inox para maior proteção contra corrosão. A escolha do material depende das condições operacionais, tipo de carga e vida útil desejada, fatores essenciais para indústrias e empresas de setores exigentes.

Existe alguma norma técnica para cilindros de transportadores de correia?

Sim, cilindros para transportadores de correia devem atender normas como a ABNT NBR 6678 e especificações internacionais como a DIN 15207, garantindo padrões mínimos de qualidade, desempenho e segurança. Essas normas estabelecem critérios para dimensões, tolerâncias, materiais e métodos de ensaio dos cilindros, assegurando sua eficiência nos diversos setores industriais que utilizam sistemas de transporte contínuo.

Em quais setores industriais os cilindros para transportadores de correia são mais utilizados?

Cilindros para transportadores de correia são empregados intensamente em indústrias de mineração, siderurgia, cimento, portos, agricultura e logística. Eles são componentes vitais para sistemas de transporte de materiais a granel, sendo utilizados tanto por empresas que desejam integrar equipamentos em processos produtivos quanto por revendedores que atendem esses mercados corporativos diversos. Seu uso garante eficiência e segurança operacional em larga escala.

Quais cuidados são necessários na instalação dos cilindros em transportadores de correia?

A instalação correta dos cilindros é fundamental para o desempenho do transportador de correia. É importante alinhar os cilindros precisamente, evitando desalinhamento que pode causar desgaste prematuro da correia. Também é recomendável seguir as instruções do fabricante quanto ao torque de fixação e espaçamento entre cilindros. A checagem periódica do estado dos rolamentos auxilia na manutenção preventiva e na longevidade do sistema.

Como identificar quando um cilindro de transportador de correia precisa ser substituído?

Sinais de desgaste em cilindros incluem ruídos excessivos, vibração anormal, travamento ou marcas de desgaste acentuado na superfície. Caso o cilindro não gire livremente ou apresente folgas, a substituição é recomendada para evitar danos à correia e prejuízos operacionais. Manutenção preventiva regular permite identificar esses problemas antecipadamente, garantindo a confiabilidade do transportador em aplicações industriais e logísticas.