Encontramos 9 fornecedores de Cilindros Abrasivos Industriais

Logomarca de Oxibras - Corte & Solda
Fornece: Equipamentos para Solda Elétrica, Acessórios para Soldagem, Fontes de Solda, Equipamentos de Corte por Plasma, Gases Industriais e mais outras 65 categorias
São Bernardo do Campo - SP
Logomarca de Walter - Indústria de Tratamento de Superfície
Fornece: Abrasivos para Acabamentos Escovados, Abrasivos Metálicos, Abrasivos para Aço, Abrasivos para Corte, Discos Abrasivos e mais outras 66 categorias
Cotia - SP
Logomarca de Alcar Abrasivos
Fornece: Discos Abrasivos, Discos Abrasivos para Amoladoras, Rebolos Diamantados, Abrasivos para Corte, Rolos Abrasivos e mais outras 33 categorias
Vinhedo - SP
Logomarca de Abrasistem - Abrasivos e Diamantados
Fornece: Abrasivos de Areia, Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos Metálicos, Discos Abrasivos e mais outras 96 categorias
Nova Iguaçu - RJ
Logomarca de Cobral Abrasivos e Minerios
Fornece: Abrasivos de Areia, Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos para Condicionamento Superficial, Abrasivos para Mármores e Granitos e mais outras 100 categorias
Mogi das Cruzes - SP
Logomarca de Fsn
Fornece: Abrasivos de Diamante, Abrasivos Metálicos, Abrasivos Revestidos, Cilindros Abrasivos, Discos Abrasivos e mais outras 51 categorias
Indaiatuba - SP
Logomarca de Tomafeer - Máquinas, Ferramentas e Equipamentos
Fornece: Disco Flap, Cilindros Abrasivos, Discos Abrasivos, Lixa d'Agua, Discos Abrasivos para Amoladoras e mais outras 87 categorias
Belo Horizonte - MG
Logomarca de Multi União Comércio e Usinagem
Fornece: Extrusoras, Prensas de Extrusão, Cilindros, Cilindros Abrasivos, Cilindros de Aço e mais outras 78 categorias
Nova Odessa - SP
Logomarca de Junção - Equipamentos Industriais
Fornece: Acessórios para Linhas Pneumáticas, Acessórios Pneumáticos, Acoplamentos Pneumáticos, Acionamentos Pneumáticos, Amortecedores Pneumáticos e mais outras 776 categorias
Curitiba - PR

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Cilindros Abrasivos Industriais

Os cilindros abrasivos industriais são peças essenciais para diversos processos de lixamento, polimento e acabamento em aplicações industriais. Apresentam alta eficiência na preparação de superfícies, contribuindo para resultados precisos, homogêneos e de alta qualidade. Com design robusto e diversidade de materiais abrasivos, esses equipamentos atendem desde operações mais leves até trabalhos pesados, garantindo durabilidade e rendimento em ambientes de produção intensiva.

A escolha correta do cilindro abrasivo possibilita ganhos de produtividade e controle sobre o acabamento final. São utilizados principalmente em processos de remoção de rebarbas, preparação de metais, tratamento de madeiras, polimento de tubos e chapas, além de recuperação de superfícies desgastadas. Seja para uso em máquinas estacionárias ou portáteis, oferecem desempenho consistente, adaptando-se a diferentes demandas industriais.

Produtos Mais Comuns

  • Cilindro Abrasivo de Tiras: Ideal para o lixamento e polimento de superfícies metálicas e de madeira, proporciona acabamento uniforme mesmo em áreas de geometria irregular.

  • Cilindro Abrasivo de Lixa: Empregado para remoção de camadas de materiais, desbaste e preparação de superfícies antes de tratamentos finais.

  • Cilindro Abrasivo de Nylon: Indicado para operações mais delicadas, como limpeza, satinação e acabamento fosco, sem danificar o material base.

  • Cilindro Abrasivo Flap: Modelo composto por múltiplas lâminas de lixa que garantem alta flexibilidade e adaptação a superfícies curvas ou com detalhes.

A utilização adequada de cilindros abrasivos industriais contribui para elevar padrões de acabamento e produtividade, superando desafios nos mais diversos setores produtivos.

O que são cilindros abrasivos industriais e para que servem?

Cilindros abrasivos industriais são ferramentas compostas por material abrasivo fixado em formato cilíndrico, utilizadas para desbaste, polimento ou acabamento em superfícies metálicas, plásticas e madeiras. São indispensáveis em processos de fabricação industrial, auxiliando no preparo de peças, remoção de imperfeições ou na obtenção de superfícies lisas. Empresas compradoras e indústrias utilizam esses cilindros em linhas de produção automatizadas ou em operações manuais para garantir padrões técnicos de acabamento e qualidade.

Quais são os principais tipos de cilindros abrasivos disponíveis no mercado?

Os cilindros abrasivos podem variar conforme o material do abrasivo (como óxido de alumínio ou carbeto de silício), granulometria e dureza. Existem modelos para polimento, desbaste pesado e acabamento fino, além de versões específicas para diferentes substratos, como metais ferrosos ou madeira. Indústrias e revendedores normalmente buscam cilindros personalizados, compatíveis com máquinas de lixamento ou polimento, assegurando eficiência conforme o processo produtivo exigido.

Como escolher o cilindro abrasivo ideal para aplicações industriais?

A seleção deve considerar o material a ser trabalhado, o grau de acabamento desejado e as especificações da máquina utilizada. Para metais resistentes, opta-se por abrasivos de carbeto; para acabamentos delicados, granulometrias mais finas são recomendadas. Empresas industriais devem analisar o rendimento do cilindro em sua linha de produção, equilibrando custo-benefício, durabilidade e desempenho técnico para cada etapa do processo.

Existem normas técnicas ou certificações para cilindros abrasivos industriais?

Sim, cilindros abrasivos industriais devem atender a normas técnicas específicas, geralmente estabelecidas por órgãos como a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). As especificações garantem segurança, desempenho e padronização do produto. Empresas compradoras e revendedores devem exigir certificações do fabricante que comprovem a conformidade, especialmente em aplicações que demandam controle rigoroso de qualidade e segurança do trabalho.

Quais setores industriais mais utilizam cilindros abrasivos em seus processos?

Setores metalúrgico, automotivo, moveleiro e de fabricação de máquinas são os principais usuários de cilindros abrasivos industriais. Esses segmentos demandam acabamento preciso e alta produtividade, utilizando o produto em linhas de montagem para lixar, polir ou ajustar superfícies. Empresas de manutenção e fabricantes de equipamentos também dependem destes cilindros para garantir a qualidade nos serviços e peças produzidas.

Quais os cuidados recomendados na instalação e uso de cilindros abrasivos em máquinas industriais?

Antes da instalação, deve-se verificar a compatibilidade do cilindro com o equipamento e assegurar o correto balanceamento para prevenir vibrações. É importante seguir as recomendações do fabricante sobre velocidade máxima e direção de rotação. Durante o uso, operadores devem utilizar equipamentos de proteção individual (EPI) e inspecionar regularmente o desgaste e possíveis danos no cilindro para garantir eficiência e segurança no ambiente industrial.

Qual a diferença entre cilindros abrasivos de óxido de alumínio e carbeto de silício?

Cilindros abrasivos de óxido de alumínio são indicados para metais ferrosos, devido à sua resistência e durabilidade, proporcionando desbaste eficiente. Já os de carbeto de silício apresentam maior abrasividade e são utilizados em metais não ferrosos, madeira e materiais mais moles. A escolha depende do tipo de superfície a ser trabalhada e do resultado final desejado pela empresa no processo industrial.