Encontramos 1 fornecedores de Calhas Transportadoras Espirais

Calhas Transportadoras Espirais

As calhas transportadoras espirais representam uma solução eficiente e econômica para o transporte contínuo de materiais em diferentes setores industriais. Desenvolvidas para proporcionar maior praticidade no escoamento e elevação de produtos, estas estruturas aproveitam sua geometria helicoidal para mover volumes consideráveis ocupando pouco espaço. De fácil integração, adaptam-se a ambientes que demandam versatilidade e organização do fluxo produtivo.

A robustez destas calhas permite a condução de grãos, pós, peças pequenas e outros insumos variados, com mínimo impacto e excelente controle de velocidade. O design espiral aproveita a gravidade e reduz a necessidade de motores potentes, contribuindo para operações mais sustentáveis e seguras, além de facilitar a manutenção diária. Sua aplicação se destaca em sistemas logísticos, alimentícios, farmacêuticos, entre outros, otimizando o transporte e otimizando processos produtivos.

Produtos Mais Comuns

• Calha Transportadora Espiral Horizontal: Utilizada principalmente para movimentação de materiais ao longo do mesmo nível, garantindo fluxo uniforme sem elevação.

• Calha Transportadora Espiral Vertical: Solução ideal para elevação de produtos entre diferentes níveis, aproveitando eficientemente o espaço vertical disponível.

• Calha Transportadora Espiral de Resfriamento: Integrada em linhas de produção que exigem controle de temperatura, proporcionando resfriamento enquanto transporta os materiais.

• Calha Transportadora Espiral Modular: Modelo montável e adaptável, que possibilita fácil ampliação, manutenção e customização conforme as necessidades do ambiente industrial.

O que são calhas transportadoras espirais e para que servem?

Calhas transportadoras espirais são equipamentos industriais utilizados para movimentar materiais a granel, como grãos, pós ou pequenos componentes, em trajetória ascendente ou descendente dentro de processos produtivos. Sua principal função é elevar ou descer materiais por meio de um canal em espiral, aproveitando o espaço vertical e economizando área no chão da fábrica. São comumente aplicadas em indústrias alimentícia, química, farmacêutica e de mineração, onde a automação do transporte de insumos é essencial para a eficiência operacional.

Quais tipos de materiais podem ser transportados por calhas espirais?

Essas calhas são indicadas para o transporte de sólidos granulados, pós finos, pellets, sementes, minérios de granulometria adequada e outros materiais secos e soltos. O uso vai desde o setor agrícola, com grãos e rações, até indústrias químicas e farmacêuticas, onde é necessário deslocar reagentes ou produtos intermediários. Não são recomendadas para líquidos ou substâncias pegajosas, pois podem causar entupimento e prejudicar o funcionamento do equipamento.

Quais são os principais modelos de calhas em espiral disponíveis no mercado?

As calhas espirais podem variar quanto ao diâmetro, comprimento e inclinação, sendo personalizáveis para atender diferentes volumes e distâncias. Existem modelos abertos ou fechados, dependendo do controle de poeira exigido, e variações no tipo de motor e acionamento. Também é possível encontrar equipamentos fabricados em aço carbono ou inox, conforme o ambiente ou tipo de produto transportado, garantindo maior durabilidade e segurança em aplicações específicas.

Como é feita a instalação dessas transportadoras industriais?

A instalação das calhas espirais exige análise do layout da fábrica e pontos de partida e chegada do material. Normalmente, devem ser fixadas com suportes adequados e alinhadas ao trajeto desejado para evitar dispersão do produto. É fundamental contar com uma base nivelada e espaço suficiente para a rotação da espiral. As ligações elétricas do motor devem seguir as normas técnicas vigentes, e recomenda-se prever acesso para manutenções futuras.

Qual a frequência ideal de manutenção para transportadores espirais?

A manutenção de calhas espirais deve ser preventiva, geralmente com inspeções mensais para limpeza interna, verificação de desgaste nas lâminas, checagem do motor e reaperto de suportes. Lubrificação de componentes móveis pode ser necessária a cada 500 horas de uso, dependendo do fabricante. Em ambientes de trabalho com materiais mais abrasivos, a frequência de inspeção deve ser aumentada para evitar paradas inesperadas e reduzir custos com reparos.

Quais materiais são mais utilizados na fabricação de calhas espirais?

Os materiais mais comuns são o aço carbono, utilizado pela resistência e custo acessível, e o aço inoxidável, recomendado quando há contato com produtos alimentícios, químicos ou exposição à umidade. Em situações específicas, podem ser aplicados revestimentos anticorrosivos para prolongar a vida útil do equipamento. A escolha adequada do material é crucial para garantir segurança, higiene e durabilidade no ambiente industrial.

Em quais setores industriais as calhas espirais são mais utilizadas?

Esses equipamentos têm vasta aplicação nos setores alimentício, químico, farmacêutico, agrícola, mineração e reciclagem. São escolhidos pela capacidade de transportar diferentes tipos de insumos de forma contínua, otimizar o espaço vertical da planta e reduzir custos operacionais com movimentação manual. Também são bastante utilizados em linhas de envase e dosagem, onde a integridade e o fluxo constante dos materiais transportados são essenciais.