Encontramos 10 fornecedores de Cabeçotes Multiplicadores para Usinagem

Logomarca de Dv - Manutenção e Serviços Industriais
Fornece: Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas de Cerâmica para Usinagem, Cabeçotes para Usinagem, Equipamentos para Pintura Industrial, Equipamentos para Pintura Anti-Corrosão e mais outras 97 categorias
Dias d'Ávila - BA
Logomarca de Matrix Ferramentas
Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas, Fabricação de Ferramentas e mais outras 408 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Wifer - Soluções para Usinagem
Fornece: Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas para Usinagem, Equipamentos para Usinagem, Centros de Usinagem, Centros de Usinagem Universais e mais outras 42 categorias
Jaraguá do Sul - SC
Logomarca de Mr Interfer - Suportes para Usinagem
Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos, Acessórios e Dispositivos para Tornos e mais outras 292 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Diamax - Diamantes Industriais
Fornece: Afiação de Ferramentas, Afiação de Serras, Dressadores, Células Eletrolíticas, Retificadoras Eletrolíticas e mais outras 65 categorias
Santo André - SP
Logomarca de Takaimec Soluções para Usinagem
Fornece: Brochas para Chavetas, Brochas Planas, Cabeçotes para Usinagem, Ferramentas para Usinagem, Polias de Alumínio e mais outras 116 categorias
Jacareí - SP
Logomarca de Indústria de Máquinas Chinelatto
Fornece: Acessórios e Dispositivos para Fresadoras, Cabeçotes para Fresadoras, Fresadoras, Fresadoras Chaveteiras, Fresadoras com Mesa Rotativa e mais outras 113 categorias
Limeira - SP
Logomarca de Kone Indústria de Máquinas
Fornece: Cabeçotes para Usinagem, Células Robotizadas para Usinagem, Equipamentos para Usinagem, Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas para Usinagem e mais outras 31 categorias
Limeira - SP
Logomarca de Maximilling Ferramentas
Fornece: Fresas, Fresas de Topo, Fresas em Metal Duro, Fresas Heliocoidais, Fresas para Canais e mais outras 203 categorias
Indaiatuba - SP
Logomarca de Fecial Indústria e Comércio
Fornece: Cabeçotes para Usinagem, Células Robotizadas para Usinagem, Equipamentos para Usinagem, Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas de Cerâmica para Usinagem e mais outras 31 categorias
Araucária - PR

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O que são cabeçotes multiplicadores para usinagem e para que servem?

Cabeçotes multiplicadores para usinagem são acessórios que aumentam a rotação (RPM) das máquinas operatrizes, permitindo o uso eficiente de ferramentas de corte de pequenos diâmetros ou em materiais que exigem alta velocidade. São essenciais em linhas de produção industrial e setores que envolvem processos de furação, fresamento ou retífica de precisão. Empresas compradoras e indústrias utilizam esses dispositivos para ampliar a versatilidade e desempenho de centros de usinagem convencionais, otimizando ciclos produtivos.

Quais tipos de cabeçotes multiplicadores existem no mercado?

No mercado, há cabeçotes multiplicadores de acionamento mecânico, pneumático e elétrico, além de variações quanto à relação de multiplicação e ao método de fixação. Modelos para fresadoras, tornos CNC e centros de usinagem diferem em robustez, torque transmissível e compatibilidade com diferentes máquinas. A escolha adequada depende do tipo de produção, rotação desejada, dimensões da ferramenta e das necessidades específicas de cada segmento industrial ou operação de manutenção.

Como escolher o cabeçote multiplicador adequado para minha operação?

Escolher o cabeçote multiplicador ideal envolve analisar a rotação necessária, tipo de aplicação (furação, fresamento, retífica), perfil da máquina usinadora e compatibilidade com o sistema de fixação. Em operações industriais ou revendas para clientes corporativos, recomenda-se avaliar a durabilidade dos componentes, o suporte técnico oferecido e a facilidade de manutenção. Consultar o fabricante ou fornecedor especializado também é fundamental para garantir desempenho e segurança no processo produtivo.

Quais setores industriais mais utilizam cabeçotes multiplicadores?

Cabeçotes multiplicadores são comuns em indústrias automobilística, aeroespacial, metalúrgica e de moldes, além de empresas do setor médico e eletrônico que requerem usinagem de alta precisão. Empresas de manutenção industrial e ferramentarias também utilizam esses equipamentos para ampliar a gama de serviços oferecidos. Revendedores atendem especialmente oficinas, empresas de automação e fabricantes de máquinas que buscam soluções customizadas para aumentar a produtividade.

Existem normas técnicas ou certificações para cabeçotes multiplicadores?

Alguns cabeçotes multiplicadores seguem normas internacionais, como ISO 9001 para processos de fabricação, e especificações técnicas relacionadas à segurança e desempenho, dependendo do país e aplicação. Para setores exigentes como aeroespacial e automotivo, é comum a necessidade de rastreabilidade de componentes e conformidade com padrões técnicos. Empresas compradoras devem verificar se o fornecedor atende às normas pertinentes ao seu segmento para garantir qualidade e confiabilidade.

Quais são os principais cuidados na instalação e manutenção de cabeçotes multiplicadores?

A instalação correta de cabeçotes multiplicadores deve respeitar as especificações do fabricante, incluindo torque de fixação e alinhamento com a máquina. Recomenda-se treinamentos técnicos para operadores e manutenção preventiva regular, verificando lubrificação, desgaste de rolamentos e possíveis folgas. Empresas industriais e revendedoras que prestam suporte técnico devem garantir que todas as etapas sejam documentadas, visando segurança operacional e prolongamento da vida útil do equipamento.

Quais as vantagens de utilizar cabeçotes multiplicadores na produção industrial?

A principal vantagem do cabeçote multiplicador está no aumento de produtividade, permitindo operar ferramentas em velocidades ideais para materiais diferentes. Isso resulta em melhor acabamento superficial, menor tempo de ciclo e expansão do portfólio de usinagem com a mesma máquina. Indústrias ganham em flexibilidade de produção e clientes corporativos podem atender demandas variadas sem investimentos em novos equipamentos, tornando o processo mais competitivo e eficiente.