Encontramos 2 fornecedores de Brocha Estriada de Precisão Canais Paralelos

Logomarca de Hurt Infer - Industria Máquinas e Ferramentas
Fornece: Brochas Cilíndricas e Poligonais, Brochas com Dentes Helicoidais, Brochas com Flancos Afiados, Brochas Estriadas - Canais Helicoidais , Brochas para Chavetas e mais outras 71 categorias
Sorocaba - SP
Logomarca de Takai - Máquinas e Peças Mecânicas
Fornece: Chaveteiras, Chaveteiras de Eixos, Fresadoras Chaveteiras, Brochas com Dentes Helicoidais, Brochas Estriadas - Canais Paralelos e mais outras 61 categorias
Jacareí - SP

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Para que serve a brocha estriada de precisão canais paralelos na indústria?

A brocha estriada de precisão canais paralelos é utilizada principalmente para usinagem interna, criação e acabamento de perfis estriados em furos de peças metálicas. Empresas do setor automotivo, aeroespacial e de fabricação de máquinas aplicam esse tipo de ferramenta para garantir encaixes precisos e funcionais em componentes como engrenagens, eixos e buchas. Sua precisão assegura a compatibilidade dimensional das peças, fundamental para a performance e durabilidade em aplicações industriais.

Quais são os principais tipos de brocha estriada disponíveis no mercado?

Os principais tipos de brocha estriada incluem modelos com canais paralelos e canais helicoidais. A versão de canais paralelos é indicada para cortes retos e uniformes em materiais como aço e ligas metálicas. Além disso, são encontradas em diferentes diâmetros, comprimentos e materiais de fabricação, como aço rápido (HSS) ou metal duro. A escolha do tipo adequado depende da geometria do perfil a ser usinado e das exigências do processo produtivo.

Existem normas técnicas específicas para brochas estriadas de precisão?

Sim, a fabricação de brochas estriadas de precisão pode seguir normas técnicas internacionais, como as normas DIN (alemãs) ou ISO, que definem tolerâncias, dimensões e características dos perfis estriados. Seguir essas normas é importante para garantir intercambialidade entre peças e compatibilidade com sistemas de qualidade das empresas. Verifique junto ao fornecedor se a ferramenta atende aos requisitos normativos necessários para o seu processo industrial.

Como escolher o material adequado para brocha estriada de precisão canais paralelos?

A seleção do material da brocha depende do tipo de peça que será usinada e da intensidade do processo. Brochas de aço rápido (HSS) são recomendadas para aplicações gerais e materiais menos duros, enquanto modelos em metal duro (carbeto de tungstênio) suportam altas velocidades e usinagem de materiais mais resistentes, como aços ligados. Empresas industriais devem considerar a durabilidade e o custo-benefício na escolha do material da ferramenta.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de brocha estriada?

Durante a instalação da brocha estriada, é essencial garantir o correto alinhamento da ferramenta com o eixo da peça a ser usinada. Um alinhamento inadequado pode comprometer a precisão das estrias e provocar desgaste prematuro da brocha. Recomenda-se seguir as instruções de montagem do fabricante e utilizar dispositivos de fixação apropriados, além de verificar regularmente as condições da máquina-ferramenta para evitar vibrações indesejadas.

Em que setores industriais a brocha estriada canais paralelos é mais utilizada?

Setores como automotivo, fabricação de transmissões, aeroespacial e de equipamentos agrícolas são grandes consumidores de brochas estriadas de precisão canais paralelos. Essas ferramentas são aplicadas na produção de componentes com perfis estriados internos, essenciais para montagem de sistemas de transmissão de torque, acoplamentos e outros mecanismos em máquinas e veículos. Empresas de manutenção industrial também utilizam para reparo e recuperação de peças.

Qual a diferença entre brochas de canais paralelos e de canais helicoidais?

Brochas de canais paralelos realizam cortes retos, ideais para produção de perfis internos lineares e regulares em peças metálicas. Já as brochas de canais helicoidais possuem cortes inclinados, proporcionando remoção de cavacos mais eficiente e acabamento superior em determinados materiais. A escolha depende do perfil desejado, do material a ser usinado e da necessidade de precisão dimensional e qualidade superficial do trabalho industrial.