Encontramos 2 fornecedores de Britadores de Rolos

Logomarca de Facix Equipamentos e Soluções
Fornece: Britadores de Mandíbulas, Britadores Cônicos, Britadores de Martelo, Britadores de Rolos, Britadores Hidráulicos de Cone e mais outras 294 categorias
Lagoa Santa - MG
Logomarca de Agritec - Indústria de Máquinas Rodoviárias
Fornece: Britadores, Britadores Hidráulicos de Impacto, Equipamentos para Britagem Móvel, Britadores de Rolos, Britadores Hidráulicos de Cone e mais outras 60 categorias
Santa Rosa - RS

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Britadores de Rolos

Os britadores de rolos são equipamentos essenciais na indústria de mineração, construção civil e demais segmentos que envolvem a fragmentação de minerais e outros materiais robustos. Projetados para realizar a britagem através da compressão entre dois cilindros, esses equipamentos asseguram uma granulação uniforme e um processo eficiente com baixo consumo de energia. Sua estrutura robusta permite trabalhar com materiais de diferentes durezas, garantindo alta produtividade e confiabilidade operacional.

O ajuste do espaçamento entre os rolos possibilita personalizar o tamanho final dos fragmentos, adaptando-se facilmente às especificações do processo. Essa versatilidade torna o britador de rolos uma escolha frequente em operações que exigem precisão e controle na produção de agregados.

Produtos Mais Comuns

  • Britador de Rolos Simples: Ideal para triturar minérios de média dureza, garantindo boa uniformidade granulométrica.
  • Britador de Rolos Duplo: Utilizado para processos que necessitam de maior capacidade de produção e fragmentação aprimorada.
  • Britador de Rolos Dentados: Recomendado para materiais mais friáveis ou úmidos, pois impede entupimentos durante a britagem.
  • Britador de Rolos Laboratorial: Variação compacta voltada para ensaios e testes em pequenas amostras, muito utilizado em laboratórios de pesquisa mineral.

O que é um britador de rolos e para que serve na indústria?

O britador de rolos é um equipamento utilizado para britagem de materiais duros, como minérios e pedras. Seu principal uso é reduzir o tamanho desses materiais, facilitando etapas posteriores dos processos industriais. Ele é bastante empregado nas indústrias de mineração, cimento e reciclagem, proporcionando uma granulometria mais uniforme dos fragmentos. A operação consiste em dois cilindros que giram em sentidos opostos, comprimindo e fragmentando o material entre eles.

Quais são os tipos mais comuns de britadores de rolos?

Os principais tipos encontrados são o britador de rolos liso e o de rolos dentados. O modelo liso é ideal para materiais menos abrasivos e fragmentação fina, enquanto o dentado lida melhor com materiais maiores ou mais duros, oferecendo maior capacidade de trituração inicial. A seleção depende do material a ser processado e do resultado desejado, considerando sempre o equilíbrio entre eficiência e operacionalidade.

Como é feita a manutenção de britadores do tipo rolo?

A manutenção preventiva inclui inspeção e lubrificação regular dos mancais e rolamentos, além da verificação do estado dos rolos e sistemas de ajuste da folga. Trocas de componentes desgastados, como revestimentos, também são essenciais para evitar paradas inesperadas. Recomenda-se seguir o manual do fabricante e manter registros detalhados das intervenções para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a segurança no ambiente industrial.

Quais setores industriais utilizam britadores de rolos em seus processos?

Setores como mineração, produção de cimento, fertilizantes químicos, siderurgia e reciclagem fazem uso frequente desse tipo de britador. No segmento de mineração, por exemplo, ele é importante para preparar minério para etapas seguintes. Já na reciclagem, auxilia na trituração de entulho e concreto. Cada segmento valoriza atributos como robustez, eficiência de moagem e baixo consumo energético.

Qual a diferença entre britadores de rolos e outros tipos de britadores?

Os de rolos são indicados para material de dureza média ou baixa e oferecem fragmentação mais controlada, gerando menos finos comparado aos britadores de impacto. Já britador de mandíbulas é preferido para britagem primária de materiais muito grandes, e os de cone para altíssima capacidade. A escolha depende da granulometria esperada e da quantidade de material processado.

Como funciona o controle da granulometria no britador de rolos?

A regulagem da abertura entre os rolos permite ajustar a dimensão final do material processado. A aproximação ou afastamento dos rolos é feita manualmente ou por sistemas hidráulicos, conforme o modelo. Isso facilita adaptar rapidamente a produção conforme a necessidade do processo industrial, garantindo maior flexibilidade e controle sobre o tamanho do produto final.

Quais fatores impactam o desempenho e o consumo energético dos britadores de rolos?

Características do material, como dureza e abrasividade, influenciam diretamente a eficiência e o consumo de energia. Outros fatores incluem alinhamento e desgaste dos rolos, frequência de alimentação e regulagem da folga. Operação com sobrecargas ou alimentação inadequada pode aumentar o consumo e diminuir a vida útil dos componentes. Por isso, é importante monitorar esses parâmetros de forma regular.