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Borrachas de Butadieno Estireno - SBR

Reconhecidas por sua versatilidade, as borrachas de butadieno estireno - SBR destacam-se em soluções industriais devido à resistência e elasticidade. Aplicadas em múltiplos setores, apresentam excelente desempenho em processos de moldagem, boa resistência à abrasão e grande estabilidade em diferentes condições ambientais. Outra vantagem é a facilidade de processamento, tornando-se uma opção viável e duradoura para diversas necessidades técnicas.

Os compostos de SBR podem ser produzidos em diversas formulações, possibilitando adaptações conforme exigência de desempenho e aplicação final. São muito empregadas na fabricação de artefatos que demandam maleabilidade, resistência mecânica e constância de propriedades sob variados usos e temperaturas.

Produtos Mais Comuns

• SBR 1502: Amplamente utilizado em pneus, solados de calçados e artefatos moldados, proporciona equilíbrio entre propriedades mecânicas e estabilidade ao envelhecimento.
• SBR 1712: Apresenta óleo em sua composição, facilitando processos industriais e sendo ideal para produtos como tapetes automotivos, vedações e componentes automotivos em geral.
• SBR 1721: Possui características especiais de elasticidade, sendo preferido para a produção de borrachas expandidas e peças técnicas com alta flexibilidade.
• SBR Emulsionado: Variante técnica direcionada a aplicações que exigem uniformidade de partículas e desempenho constante, indicado para usos específicos em formulações de adesivos ou laminados.

O que são borrachas de butadieno estireno e para quais aplicações industriais são indicadas?

Borrachas de butadieno estireno, conhecidas como SBR, são elastômeros sintéticos utilizados principalmente em aplicações industriais que exigem boa resistência ao desgaste e à abrasão. Elas são muito comuns na fabricação de pneus, calçados, correias transportadoras e revestimentos de pisos industriais. O material oferece equilíbrio entre custo e desempenho, sendo uma opção popular para setores automotivo, mineração e em peças técnicas diversas que demandam resiliência mecânica sem exposição contínua a óleos ou solventes agressivos.

Quais os principais tipos ou variações de SBR disponíveis no mercado?

Existem dois principais tipos de SBR: o fabricado por polimerização em emulsão (E-SBR) e o produzido por solução (S-SBR). O E-SBR é mais comum e utilizado em aplicações gerais, como pneus e artefatos moldados. Já o S-SBR oferece melhores propriedades em termos de resistência ao rolamento e aderência, tornando-se preferido em pneus de alta performance. As propriedades variam de acordo com a composição e o método produtivo, permitindo customização conforme a necessidade do cliente.

O SBR atende a alguma norma ou certificação técnica reconhecida no Brasil?

Sim, a borracha de butadieno estireno pode ser produzida conforme critérios estabelecidos por normas técnicas, como a ABNT NBR ISO 1629, que classifica diferentes tipos de borrachas. Além disso, para aplicações específicas, como em pneus automotivos, podem ser exigidos testes de desempenho definidos pela ABNT ou por normas internacionais. É importante conferir o atendimento a essas normas conforme a exigência de cada aplicação industrial.

Como é feita a instalação de produtos confeccionados com SBR em ambientes industriais?

A instalação de itens produzidos com esse elastômero depende do tipo de produto, mas em geral envolve o encaixe mecânico ou colagem com adesivos apropriados. Para pisos industriais, por exemplo, a superfície deve estar limpa e nivelada antes da aplicação para garantir aderência adequada. Já em vedações, é fundamental verificar o alinhamento correto e evitar torções. Técnicos qualificados podem assegurar que a peça funcione como esperado e com maior durabilidade.

Como o SBR se compara à borracha natural em termos de desempenho e durabilidade?

A borracha de butadieno estireno geralmente apresenta maior resistência à abrasão e ao envelhecimento quando comparada à borracha natural, o que a torna mais adequada para usos em pisos, pneus e correias. No entanto, ainda que o SBR seja mais acessível, a borracha natural supera quanto à flexibilidade e resiliência em temperatura ambiente. Por isso, a escolha do material depende das necessidades específicas de cada aplicação industrial.

Quais os fatores que influenciam no custo final de produtos feitos com esse tipo de borracha?

O custo final de itens produzidos com esse material sintético é impactado por fatores como o volume do pedido, o tipo de formulação utilizada, o processo produtivo e a necessidade de propriedades adicionais como resistência a intempéries. Personalizações ou aditivos especiais podem elevar o valor, assim como exigências ligadas a normas técnicas. Mesmo assim, o SBR costuma ser uma alternativa econômica se comparado a outros elastômeros industriais.

Em quais setores industriais o SBR é mais utilizado atualmente?

Os setores que mais utilizam o elastômero SBR são a indústria automobilística, de mineração, transformação de plásticos e de construção civil. A principal aplicação está em pneus, mas há grande uso em componentes moldados, tapetes, revestimentos de piso, sapatos e correias transportadoras. Esses setores buscam soluções que aliem boa resistência mecânica, custo competitivo e desempenho consistente em ambientes com abrasão ou impacto moderado.