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Borrachas Calandradas

As borrachas calandradas são desenvolvidas a partir de um processo de laminação que garante uniformidade, resistência e uma ampla variedade de aplicações industriais. Sua versatilidade permite o uso em setores como automotivo, construção civil, agronegócio, naval, entre outros. Com estruturas precisas e espessura controlada, apresentam excelente desempenho mecânico e propriedades físico-químicas que atendem a diferentes exigências técnicas.

Além da durabilidade e flexibilidade, as borrachas calandradas destacam-se pela capacidade de isolamento térmico, vedação, amortecimento e proteção de superfícies. São utilizadas tanto em peças técnicas quanto em soluções sob medida, atendendo à demanda por segurança e eficiência em processos industriais. A variedade de compostos disponíveis permite a escolha conforme a necessidade de resistência a óleo, temperaturas elevadas ou exposição a agentes abrasivos.

Produtos Mais Comuns

• Lençol de Borracha: Utilizado para revestimento de pisos, proteção de máquinas e isolamento de áreas industriais.
• Manta de Borracha: Indicada para vedação em equipamentos, barreiras de proteção e aplicações estruturais.
• Borracha NR/SBR: Bastante aplicada em situações que exigem resistência mecânica, flexibilidade e boa performance em ambiente seco.
• Borracha EPDM: Versão adequada para uso em ambientes externos, com alta resistência a intempéries, ozônio e variações de temperatura.

O que são borrachas calandradas e para que servem?

Borrachas calandradas são lâminas ou folhas de borracha produzidas através do processo de calandragem, no qual a borracha é prensada entre cilindros para formar placas de espessura uniforme. Elas são muito utilizadas em setores industriais para vedação, revestimento de superfícies, isolamento térmico, montagem de peças técnicas e proteção contra impactos. Sua principal aplicação está em ambientes que exigem alta durabilidade, resistência a abrasão ou contato com óleos e produtos químicos.

Quais os principais tipos de borrachas calandradas disponíveis no mercado?

Os tipos mais comuns incluem borracha natural, nitrílica (NBR), EPDM e SBR. Cada material possui características específicas: a natural é indicada para elasticidade e resistência mecânica, enquanto a nitrílica se destaca em ambientes com óleo. Já a EPDM oferece excelente resistência a intempéries, podendo ser usada ao ar livre, e a SBR é utilizada onde há abrasão. A seleção do tipo dependerá das condições de uso e do ambiente em que será aplicada.

Como é feito o processo de calandragem na fabricação das placas de borracha?

No processo de calandragem, a mistura de borracha passa por cilindros de aço, que comprimem e esticam o material até atingir a espessura desejada. Esse método garante que as folhas sejam uniformes e sem bolhas. Durante a produção, podem ser adicionados reforços ou inserções têxteis para melhorar a resistência mecânica, de acordo com a aplicação final. Após a calandragem, a borracha pode ser cortada ou bobinada para transporte e utilização industrial.

Borrachas calandradas exigem manutenção especial?

Para garantir durabilidade, recomenda-se a limpeza regular das mantas com água e sabão neutro, evitando o uso de solventes agressivos que possam degradar o material. Em ambientes industriais, a inspeção periódica para identificar desgaste, rachaduras ou endurecimento é importante. O armazenamento deve ser feito em local seco, protegido da luz solar direta e de fontes de calor, o que ajuda a preservar as propriedades físicas do produto por mais tempo.

Em que setores industriais as borrachas calandradas são mais utilizadas?

Essas borrachas são amplamente empregadas nos segmentos automotivo, siderúrgico, químico, mineração, logística e construção civil. Servem principalmente como elementos de vedação, isoladores de vibração, proteção de pisos e revestimentos de equipamentos e tanques. A versatilidade do produto atende também fábricas de máquinas, transportadoras e indústrias de alimentos, sempre conforme as características exigidas pelo ambiente de aplicação.

Existem normas técnicas reconhecidas para uso de chapas de borracha desse tipo?

Sim, para aplicações industriais que exigem requisitos específicos de qualidade, as chapas calandradas podem seguir normas como a ASTM D2000, que estabelece padrões para propriedades físicas e composição. Há também referências nacionais, como a ABNT NBR 6146 para chapas de borracha utilizadas como isolante. O cumprimento dessas normas auxilia na padronização e segurança dos processos, garantindo desempenho adequado em usos exigentes.

Quais vantagens as folhas de borracha calandrada têm em relação a outros materiais de vedação?

Comparadas a plásticos, feltros ou metais, as folhas de borracha oferecem maior flexibilidade, excelente absorção de impactos e boa vedação contra líquidos e gases. Outra vantagem é a variedade de formulações químicas possíveis, permitindo a personalização para ambientes específicos, como resistência a óleos ou intempéries. O custo-benefício também é favorável, já que proporcionam longa vida útil em aplicações industriais pesadas, com fácil adaptação aos formatos necessários.