Encontramos 3 fornecedores de Bombas de Parafuso

Logomarca de Limax - Sistemas Hidráulicos
Fornece: Blocos de Válvulas, Atuadores de Válvulas, Bobinas para Válvulas Hidráulicas, Bobinas para Válvulas Pneumáticas, Manutenção de Válvulas e mais outras 973 categorias
Santa Bárbara d'Oeste - SP
Logomarca de Injecia - Tecnologias para Construção
Fornece: Equipamentos para Pintura Industrial, Máquinas Usadas para Pintura e Acabamento, Pistolas para Pintura, Bombas de Hidrojateamento, Locação de Bombas de Hidrojateamento e mais outras 133 categorias
Belo Horizonte - MG
Logomarca de Wet - Manutenção e Reparos em Equipamentos
Fornece: Assistência Técnica, Manutenção Corretiva de Chillers, Manutenção de Geradores, Manutenção de IHM (Interação Homem-Máquina), Manutenção de Máquinas Industriais e mais outras 764 categorias
Duque de Caxias - RJ

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Bombas de Parafuso

As bombas de parafuso destacam-se por sua eficiência e versatilidade no transporte de líquidos, mesmo aqueles com alta viscosidade ou contendo sólidos em suspensão. Elas utilizam o sistema de deslocamento positivo, garantindo fluxo constante e pressão estável em diferentes aplicações industriais. Com design robusto e operação silenciosa, essas bombas são frequentemente escolhidas para processos que exigem confiabilidade e precisão.

Presentes em setores como química, alimentício, saneamento, óleo e gás, as bombas de parafuso oferecem fácil manutenção e longa vida útil. Sua construção permite a manipulação de fluidos abrasivos, corrosivos ou sensíveis ao cisalhamento, evitando perdas e garantindo máxima performance. Outro diferencial está na capacidade de operar com baixas rotações, minimizando desgaste e reduzindo custos operacionais.

Graças à flexibilidade de instalação e variedade de materiais disponíveis, os principais modelos se adaptam a demandas específicas, oferecendo soluções tanto para operações contínuas quanto intermitentes. Isso faz com que sejam recomendadas para processos industriais exigentes, atendendo normas de segurança e qualidade.

Produtos Mais Comuns

  • Bomba de Parafuso Simples: Ideal para transferir líquidos viscosos e pastosos, oferece alta precisão no bombeamento.
  • Bomba de Parafuso Duplo: Recomendada para fluidos sensíveis ao cisalhamento, proporciona fluxo estável com baixa pulsação.
  • Bomba de Parafuso Triplo: Utilizada para aplicações de alta pressão, como transporte de óleo ou combustível.
  • Bomba de Parafuso em Aço Inox: Variante técnica indicada para ambientes com fluidos corrosivos ou processos que exigem alto padrão higiênico.

O que são bombas de parafuso e em quais aplicações industriais são utilizadas?

Bombas de parafuso são equipamentos hidráulicos capazes de transferir fluidos de diferentes viscosidades por meio de rotores em formato de parafuso. Elas são amplamente empregadas em setores industriais como petroquímico, alimentício, papel e celulose, e saneamento, especialmente para bombeamento de líquidos com partículas em suspensão ou alta viscosidade. Empresas utilizam essas bombas para processos de transferência, dosagem ou alimentação de sistemas produtivos que exigem fluxo contínuo e estável.

Quais são os principais tipos de bombas de parafuso disponíveis no mercado brasileiro?

No Brasil, os tipos mais comuns de bombas de parafuso incluem as modelos mono, com único rotor helicoidal, e as bombas de múltiplos parafusos, como as de dois ou três rotores, cada um adequado a níveis diferentes de pressão e vazão. A escolha depende do tipo de fluido, necessidade de estanqueidade, e características do processo industrial, seja para transporte de óleos, lodos, químicos ou pastas de alta densidade.

Quais normas técnicas regulamentam a fabricação de bombas de parafuso no Brasil?

A fabricação e aplicação de bombas de parafuso seguem normas como a ABNT NBR 13744, que dita requisitos gerais de bombas rotodinâmicas, e regulamentos específicos de cada setor industrial, como o petroquímico. Também pode haver referência a normas internacionais, como API 676, direcionada a bombas de deslocamento positivo para indústrias químicas e de óleo e gás. Essas normas garantem segurança, desempenho e intercambialidade dos equipamentos.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de uma bomba de parafuso em processos industriais?

Ao instalar uma bomba de parafuso, é fundamental garantir alinhamento correto entre motor e bomba, fixação adequada em base estável e dimensionamento preciso das conexões hidráulicas. Também deve-se observar a compatibilidade entre os materiais da bomba e o fluido bombeado, além de prever válvulas de retenção e dispositivos de segurança para evitar refluxo ou sobrecarga. A instalação profissional reduz riscos de desgaste prematuro e falhas operacionais.

Como selecionar uma bomba de parafuso adequada para transporte de líquidos viscosos?

Para escolher a bomba de parafuso ideal no transporte de líquidos viscosos, é importante avaliar a viscosidade do produto, vazão desejada, pressão operacional, e presença de sólidos em suspensão. Modelos de múltiplos parafusos são indicados para líquidos mais densos e operações sob alta pressão. Consultar fornecedores técnicos pode ajudar empresas a identificar modelos compatíveis com as necessidades específicas de seus processos industriais.

Quais setores industriais mais utilizam bombas de parafuso em suas operações?

Bombas de parafuso são essenciais em setores como petroquímico, alimentício, mineração, papel e celulose, e tratamento de efluentes. Indústrias de óleo e gás utilizam para bombeamento de óleo cru e derivados, enquanto o setor alimentício aplica essas bombas para pastas, polpas e líquidos de alta viscosidade. Empresas de saneamento também demandam esses equipamentos para transferência de lodos e resíduos industriais líquidos.

Quais são as principais vantagens das bombas de parafuso em relação a outros tipos de bombas industriais?

As bombas de parafuso se destacam por garantir fluxo constante e baixo índice de pulsação, ideal para processos industriais sensíveis. Suportam com eficiência líquidos de alta viscosidade, presença de sólidos e operações sob pressão. Além disso, apresentam manutenção simples e vida útil prolongada, reduzindo o custo operacional. Essas características tornam o equipamento uma escolha estratégica para setores que exigem confiabilidade e precisão na movimentação de fluidos industriais.