Encontramos 2 fornecedores de Blocos V Industriais

Logomarca de Neboluz Comercial de Ferramentas
Fornece: Acessórios para Ferramentas, Afiadoras de Ferramentas, Ferramentas de Aço, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Corte e mais outras 100 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Pocket194 - Calibração e Reparo de Instrumentos
Fornece: Componentes para Automação Pneumática, Consultoria de Marketing, Laboratórios e Serviços de Controle da Qualidade, Calibração de Balanças, Calibração de Instrumentos de Medição e mais outras 1168 categorias
Rio de Janeiro - RJ

Tipos de Fornecedor

Estados

Cidades

Blocos V Industriais

Blocos V industriais são ferramentas essenciais em ambientes produtivos que demandam precisão e eficiência no posicionamento e verificação de peças cilíndricas. Desenvolvidos para fornecer sustentação estável e alinhamento rigoroso, esses dispositivos são amplamente utilizados em processos de medição, marcação, montagem e inspeção de componentes mecânicos. Sua construção robusta geralmente envolve aço temperado ou ferro fundido, garantindo longa vida útil mesmo sob condições intensas de uso.

Uma das principais vantagens do bloco V industrial é sua geometria, que permite posicionar elementos de formatos variados de maneira segura, reduzindo riscos de deslizamento ou desalinhamento durante operações críticas. Além disso, o acabamento cuidadosamente usinado dos blocos contribui para uma precisão confiável em medições e ajustes, características especialmente valorizadas em setores como usinagem, ferramentaria, controle de qualidade e laboratórios metrológicos.

Na indústria, esses dispositivos também podem acompanhar acessórios, como grampos, que otimizam ainda mais a fixação de peças. Essa flexibilidade torna o bloco V industrial uma excelente escolha em aplicações onde versatilidade e exatidão são indispensáveis no dia a dia produtivo.

Produtos Mais Comuns

  • Bloco V simples: Utilizado para suportar e alinhar peças cilíndricas durante processos de medição e marcação.
  • Bloco V magnético: Equipado com base magnética, facilita a fixação firme de elementos metálicos em superfícies planas.
  • Bloco V com grampo: Possui sistemas integrados de fixação que asseguram maior estabilidade, atendendo demandas de precisão elevada.
  • Bloco V para máquinas CNC: Projetado para uso em equipamentos automatizados, proporciona o alinhamento preciso de componentes em processos industriais computadorizados.

O que são blocos V industriais e para que servem?

Blocos V industriais são acessórios de precisão utilizados principalmente para apoiar e posicionar peças cilíndricas em processos de medição, usinagem ou inspeção dimensional. Eles possuem formato em “V”, permitindo acomodar tubos, eixos ou peças arredondadas com estabilidade. Muito comuns em ambientes industriais, laboratórios de metrologia e setores de manutenção, os blocos V industriais garantem alinhamento e repetibilidade nas operações, contribuindo para controles de qualidade e processos produtivos que demandam alta exatidão.

Quais são os principais tipos de blocos V industriais disponíveis no mercado?

No mercado, é possível encontrar blocos V industriais simples e com mordente ou braçadeiras para fixação adicional das peças. Eles variam em tamanho, capacidade de carga e precisão de acabamento. Modelos podem ser fabricados em aço temperado, ferro fundido ou ligas especiais, dependendo da exigência de durabilidade e aplicação. Algumas versões contam com ímãs incorporados, facilitando o uso em peças ferrosas. Esses diferentes tipos atendem setores como usinagem, metrologia e manutenção industrial.

Como escolher blocos V industriais adequados para o setor industrial?

Para selecionar blocos V industriais adequados, é importante considerar o diâmetro e peso das peças a serem apoiadas, o material do bloco e o nível de precisão exigido pela aplicação. Setores industriais com alta demanda de exatidão, como ferramentarias e laboratórios, devem optar por modelos com tolerâncias reduzidas e superfícies retificadas. Além disso, avaliar a presença de recursos como imantação ou braçadeiras auxilia na escolha para processos específicos de medição ou usinagem.

Existe alguma norma técnica para blocos V industriais?

Sim, os blocos V industriais podem seguir normas técnicas, como a DIN 2274, que especifica tolerâncias dimensionais, paralelismo e acabamento superficial. O atendimento a essas normas é fundamental para aplicações de alta precisão, como controle dimensional em setores de metrologia e usinagem. Empresas do segmento industrial que necessitam de confiabilidade e rastreabilidade nos processos devem verificar junto aos fornecedores se os blocos atendem a essas diretrizes normativas.

Quais cuidados são necessários para utilizar blocos V industriais corretamente?

O uso correto dos blocos V industriais envolve apoio sobre superfícies niveladas e limpeza regular para evitar interferências na precisão. É recomendado evitar quedas ou impactos, que podem comprometer o alinhamento e danificar o bloco. Para medições críticas, é importante conferir a calibração e inspecionar visualmente a existência de desgastes ou fissuras. Sendo um acessório de precisão, manuseio cuidadoso prolonga a vida útil e assegura resultados confiáveis.

Em quais setores industriais os blocos V industriais são mais utilizados?

Blocos V industriais são amplamente empregados em setores como usinagem, ferramentaria, metrologia, manutenção industrial e oficinas mecânicas. Indústrias automotivas, aeroespaciais e fabricantes de máquinas também utilizam esse acessório para posicionar e inspecionar eixos, tubos e componentes cilíndricos. Empresas que demandam controle dimensional rigoroso aproximam-se desse produto para garantir qualidade e repetibilidade em processos de produção e conferência de peças.

Quais materiais são utilizados na fabricação de blocos V industriais e como isso impacta o desempenho?

Blocos V industriais podem ser fabricados em aço temperado, ferro fundido ou ligas especiais. O aço temperado oferece maior resistência ao desgaste e excelente estabilidade dimensional, ideal para aplicações de alta precisão. O ferro fundido, por sua vez, proporciona boa absorção de vibração e é adequado para situações menos críticas. Já as ligas especiais podem ser escolhidas conforme a compatibilidade com ambientes ou exigências específicas do processo industrial.