Encontramos 2 fornecedores de Blocos V de Precisão

Logomarca de Pocket194 - Calibração e Reparo de Instrumentos
Fornece: Componentes para Automação Pneumática, Consultoria de Marketing, Laboratórios e Serviços de Controle da Qualidade, Calibração de Balanças, Calibração de Instrumentos de Medição e mais outras 1168 categorias
Rio de Janeiro - RJ
Logomarca de Neboluz Comercial de Ferramentas
Fornece: Acessórios para Ferramentas, Afiadoras de Ferramentas, Ferramentas de Aço, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Corte e mais outras 100 categorias
São Paulo - SP

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O que são blocos V de precisão e para que servem?

Blocos V de precisão são dispositivos metálicos em formato de “V” utilizados principalmente para apoiar e posicionar peças cilíndricas durante medições, usinagem ou inspeção dimensional. Eles garantem estabilidade e exatidão na fixação de eixos, tubos ou barras em processos industriais, facilitando leituras precisas com instrumentos como micrômetros e relógios comparadores. São essenciais em laboratórios de metrologia, setores de manutenção e linhas produtivas que exigem alta precisão no controle dimensional.

Quais são os principais tipos de blocos V de precisão disponíveis?

Os blocos V de precisão podem ser encontrados em versões simples, magnéticas ou com ranhuras para fixação. Modelos magnéticos facilitam a fixação de peças metálicas durante medições. Já blocos pareados são fornecidos em pares para trabalhos simultâneos, enquanto alguns apresentam ranhuras para utilização de grampos. A escolha do tipo varia conforme a necessidade do processo, o diâmetro da peça apoiada e o grau de precisão exigido pela aplicação industrial ou de inspeção.

Existem normas técnicas para blocos V de precisão?

Sim, existem normas técnicas internacionais, como a DIN 875, que estabelecem padrões de fabricação para blocos V de precisão. Essas normas especificam detalhes como planicidade, paralelismo e acabamento superficial, assegurando a confiabilidade dos resultados das medições. Para aplicações industriais críticas, é fundamental adquirir blocos que estejam de acordo com essas especificações técnicas, garantindo compatibilidade com exigências de qualidade e processos de auditoria metrológica em empresas e laboratórios.

Como escolher o bloco V de precisão mais adequado para minha aplicação?

A escolha do bloco V de precisão deve considerar o diâmetro máximo das peças a serem apoiadas, o material do bloco e o nível de precisão necessário. Para ambientes industriais, prefira modelos com superfície temperada e elevada dureza, que resistem ao desgaste. Blocos magnéticos são recomendados para manuseio de peças metálicas, agilizando o posicionamento. Indústrias devem avaliar também a compatibilidade com equipamentos de medição e exigências dos processos internos de qualidade.

Quais materiais são utilizados na fabricação de blocos V de precisão?

Os blocos V de precisão são normalmente fabricados em aço temperado, material que oferece alta resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Exemplares de aço inoxidável são usados onde há necessidade de resistência à corrosão, como em ambientes úmidos ou com contato com líquidos refrigerantes. A qualidade do material impacta diretamente a durabilidade e a precisão do bloco, sendo critério importante em laboratórios, oficinas mecânicas e linhas de produção industrial.

Em quais setores ou processos industriais os blocos V de precisão são mais utilizados?

Blocos V de precisão são amplamente utilizados em setores como metalurgia, usinagem, indústria automotiva e na fabricação de máquinas e equipamentos. Também são essenciais em laboratórios de metrologia para checagens dimensionais e calibração. Empresas de manutenção industrial e oficinas que realizam inspeção de peças cilíndricas dependem desses dispositivos para garantir precisão nos processos de ajuste, alinhamento e controle de qualidade.

Há cuidados especiais na utilização de blocos V de precisão?

Os principais cuidados ao usar blocos V de precisão incluem evitar impactos, pois podem comprometer a geometria e a exatidão do dispositivo. Mantenha as superfícies sempre limpas, sem resíduos ou partículas que possam interferir nas medições. Recomenda-se manipular com luvas para evitar oxidação causada por contato manual, particularmente em modelos de aço carbono. Em ambientes industriais, inspecione periodicamente o estado do bloco para garantir resultados precisos nas inspeções e medições.