Encontramos 6 fornecedores de Bits e Bedames para Torno Mecânico

Logomarca de Priester Ultra Ferramentas - Distribuidor de Ferramentas de Corte
Fornece: Distribuidor de Ferramentas, Ferramentas de Aço Rápido, Ferramentas de Corte, Ferramentas de Corte de Aço Rápido, Ferramentas de Corte Diamantadas e mais outras 58 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Neboluz Comercial de Ferramentas
Fornece: Acessórios para Ferramentas, Afiadoras de Ferramentas, Ferramentas de Aço, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Corte e mais outras 100 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Ricavi Comércio e Serviços
Fornece: Afiação de Facas Industriais, Equipamentos e Serviços de Laser, Afiação de Serras, Rebolos de Afiação, Rebolos Diamantados e mais outras 102 categorias
Osasco - SP
Logomarca de Th Max - Indústria de Comércio de Ferramentas e Assistência
Fornece: Discos Abrasivos, Discos de Corte, Disco de Lixa, Resistências Bainha, Acessórios para Afiadoras Universais e mais outras 105 categorias
São Paulo - SP
Logomarca de Vj - Parafusos, Ferramentas e Fixação
Fornece: Parafusos Chipboard, Parafusos Autovedantes, Parafusos de Ancoragem, Parafusos de Autotravamento, Parafusos de Aço Inox e mais outras 313 categorias
São Bernardo do Campo - SP
Logomarca de Sidermetal - Ind. Ferramentas de Perfuração No Sistema Percussão Mecânica
Fornece: Bits Cônicos para Fresadoras, Bits e Bedames, Bombas d'Água, Bombas d'Água para Perfuração, Perfuratrizes e mais outras 37 categorias
Cachoeirinha - RS

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Bits e Bedames para Torno Mecânico

O universo dos tornos mecânicos demanda precisão e confiabilidade em cada operação, e para isso, os bits e bedames exercem papéis fundamentais. Desenvolvidos para facilitar processos de usinagem em metal, esses recursos mecânicos são projetados para atender desde tarefas mais simples até aplicações especializadas, promovendo acabamento e desempenho elevados. Sua versatilidade permite o uso em diferentes tipos de tornos e materiais, tornando-se essenciais tanto para pequenas oficinas quanto para ambientes industriais.

Com ampla variedade de geometrias e materiais de fabricação, pode-se encontrar facilmente a ferramenta adequada para cortes retos, rasgos, perfilamentos, entre outros procedimentos. Seu design robusto garante durabilidade e estabilidade durante o trabalho, contribuindo para superfícies perfeitas e dimensões uniformes nas peças usinadas.

Produtos Mais Comuns

  • Bit Reto: Ideal para cortes longitudinais e operações de faceamento em diferentes tipos de metais.
  • Bedame para Rasgo: Utilizado principalmente para abrir ranhuras ou canais precisos em peças cilíndricas.
  • Bit de Perfilamento: Aplicado quando há necessidade de criar perfis ou contornos específicos nas peças trabalhadas.
  • Bedame HSS (Aço Rápido): Modelo fabricado em aço rápido, proporciona alta resistência ao desgaste e excelente desempenho em operações contínuas.

Esses itens permitem resultados eficientes, promovendo agilidade aos processos de fabricação e manutenção de componentes metálicos.

O que são bits e bedames para torno mecânico e para que servem?

Bits e bedames para torno mecânico são ferramentas de corte empregadas em tornos para usinar peças metálicas ou plásticas. Eles permitem realizar operações como desbaste, acabamento, corte interno e externo, conforme a necessidade do processo. São essenciais em ambientes industriais e oficinas de usinagem, atendendo tanto empresas que utilizam tornos em série quanto aquelas que produzem peças sob medida, garantindo precisão dimensional e eficiência produtiva.

Quais os principais tipos de bits e bedames utilizados em torno mecânico?

Os principais tipos de bits e bedames incluem modelos retos, curvos, em V, para corte interno e externo, e ferramentas para rosquear. Cada tipo é desenvolvido para operações específicas, como acabamento fino, abertura de canais ou usinagem de roscas. Empresas industriais costumam selecionar diferentes modelos conforme o tipo de peça a ser produzida, a exigência de acabamento e o material da peça usinada.

Qual material é mais indicado para bits e bedames em aplicações industriais?

No contexto industrial, bits e bedames costumam ser fabricados em aço rápido (HSS), metal duro ou carboneto de tungstênio. O aço rápido é indicado para operações gerais devido à sua boa relação custo-benefício. Já o metal duro é preferido em casos de alta produção e necessidade de maior durabilidade, especialmente ao usinar materiais duros ou em grande volume. A escolha depende do material da peça e da escala de produção.

Existem normas ou padrões para bits e bedames de torno mecânico?

Sim, bits e bedames para torno mecânico podem seguir normas técnicas como DIN e ISO, que padronizam dimensões, materiais e características técnicas das ferramentas de usinagem. Essas normas auxiliam empresas industriais e oficinas de usinagem a garantir a intercambialidade e a qualidade dos componentes, facilitando processos de compra e permitindo compatibilidade entre diferentes fabricantes e fornecedores.

Como é feita a escolha do bit ou bedame adequado para cada operação?

A escolha do bit ou bedame depende do tipo de operação (desbaste, acabamento, corte ou rosqueamento) e do material a ser usinado. É importante considerar o formato da ferramenta, o ângulo de corte e o material de fabricação. Empresas com processos produtivos variados geralmente mantêm um estoque diversificado, permitindo selecionar a ferramenta ideal para cada etapa de usinagem e aumentar a eficiência operacional.

Quais setores industriais mais utilizam bits e bedames para torno mecânico?

Bits e bedames para torno mecânico são amplamente empregados em setores como metalúrgico, automobilístico, de manutenção industrial, fabricação de peças sob medida, e em oficinas de usinagem. Empresas desses segmentos utilizam esses instrumentos para produção ou reparo de componentes metálicos, e também para confecção de protótipos, destacando sua versatilidade e importância na cadeia produtiva industrial.

Quais cuidados são necessários ao instalar bits e bedames em tornos mecânicos?

Durante a instalação, é fundamental assegurar que o bit ou bedame esteja firmemente fixado no suporte e corretamente alinhado ao centro da peça a ser usinada. Isso evita vibração, quebras e imprecisão no corte. Também é recomendado verificar o estado da ferramenta antes do uso e ajustar os parâmetros de velocidade e avanço conforme o tipo de material, contribuindo para a segurança e o desempenho do processo produtivo.