Encontramos 2 fornecedores de Base Magnética para Medidores

Logomarca de Ital Indústria- Ind. Equip. Magnéticos Separação, Levantamento e Fixação
Fornece: Eletroímãs, Conectores para Eletroímãs, Manutenção de Eletroímãs, Equipamentos Eletromagnéticos, Aero-Separadores de Partículas e mais outras 55 categorias
Cotia - SP
Logomarca de Neboluz Comercial de Ferramentas
Fornece: Acessórios para Ferramentas, Afiadoras de Ferramentas, Ferramentas de Aço, Ferramentas de Aperto, Ferramentas de Corte e mais outras 100 categorias
São Paulo - SP

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Para que serve uma base magnética para medidores?

A base magnética para medidores é utilizada para fixar de maneira estável instrumentos de medição, como relógios comparadores e apalpadores, em superfícies metálicas durante processos de inspeção, alinhamento ou aferição dimensional. Seu uso facilita medições precisas em ambientes industriais, linhas de produção e oficinas mecânicas, oferecendo versatilidade ao permitir o ajuste do posicionamento. Isso garante resultados mais confiáveis, além de contribuir para a segurança do operador e preservação dos equipamentos de medição.

Quais tipos de base magnética para medidores existem no mercado?

Existem diferentes tipos de bases magnéticas para medidores, como as de braço rígido, braço articulado e com trava fina ou grossa. Algumas versões possuem interruptor liga/desliga do magnetismo, facilitando o reposicionamento sem esforço. A escolha do modelo depende do tipo de medidor a ser acoplado e da precisão exigida nos processos industriais ou laboratoriais. Para demandas corporativas, recomenda-se considerar a capacidade de carga e a compatibilidade com diferentes instrumentos de medição.

Como funciona o mecanismo magnético deste tipo de base?

A base utiliza imãs permanentes internos para aderir firmemente a superfícies metálicas planas ou curvas, mantendo o medidor estável durante o uso. Em muitas bases magnéticas para medidores, há um sistema de alavanca que ativa ou desativa o campo magnético, permitindo fixação ou deslocamento rápido. Esse mecanismo oferece praticidade em ambientes industriais, tornando as operações mais seguras e precisas, evitando o deslizamento durante a medição de peças ou equipamentos.

Quais setores industriais costumam utilizar bases magnéticas para medidores?

Bases magnéticas para medidores são amplamente utilizadas nos setores metalúrgico, automotivo, aeronáutico, de fabricação de máquinas e ferramentarias. Também são empregadas em linhas de montagem industrial e laboratórios de metrologia para controle de qualidade dimensional. Empresas que trabalham com manutenção de equipamentos industriais ou calibração de instrumentos frequentemente utilizam este acessório por sua versatilidade, rápida fixação e precisão no posicionamento dos medidores.

Há alguma norma técnica ou padrão para base magnética para medidores?

Não existe uma norma técnica exclusiva dedicada apenas à base magnética para medidores, mas fabricantes de instrumentos de medição geralmente seguem padrões internacionais como ISO e DIN para compatibilidade dos encaixes e roscas. Empresas do setor industrial devem avaliar produtos de fornecedores que documentem a rastreabilidade e a padronização de fabricação, garantindo segurança, confiabilidade nas medições e intercambialidade entre instrumentos e acessórios.

Quais cuidados devem ser tomados ao instalar uma base magnética para medidores?

Ao instalar a base, é importante posicioná-la sobre superfícies metálicas limpas e sem resíduos para garantir máxima aderência. Certifique-se de que o mecanismo de ativação do ímã está totalmente acionado para evitar movimentações indesejadas. Nos ambientes industriais, ajustes nos braços articulados ou rígidos devem ser feitos com atenção à firmeza, evitando folgas. Recomenda-se também verificar regularmente a integridade do imã para evitar perdas de força magnética e garantir segurança nas medições.

Quais as principais diferenças entre bases magnéticas de aço e de alumínio?

As bases magnéticas fabricadas em aço geralmente oferecem maior durabilidade e resistência mecânica, sendo ideais para ambientes industriais robustos. Já modelos em alumínio são mais leves, facilitando o manuseio e transporte, porém podem ser menos resistentes a impactos severos. Para aplicações industriais que exigem mobilidade, o alumínio pode ser vantajoso, enquanto o aço é recomendado para uso intenso ou em condições mais exigentes de trabalho.