Encontramos 5 fornecedores de Agentes Filtrantes

Logomarca de Soft Filtros
Fornece: Purificadores de Água, Agentes Filtrantes, Meios Filtrantes Industriais, Agentes de Filtragem para Alimentos, Filtrantes para Indústria Química e mais outras 7 categorias
Salvador - BA
Logomarca de Filtros Guarany - Tratamento de Água
Fornece: Agentes Filtrantes, Acessórios para Filtros, Carcaças para Filtros Industriais, Bags Filtrantes, Carvão Antracito e mais outras 247 categorias
Maricá - RJ
Logomarca de Hidro Solo Indústria e Comércio
Fornece: Crepinas, Abrandadores, Consultoria em Tratamento de Água, Sistemas de Filtragem de Água, Agentes Filtrantes e mais outras 48 categorias
Maceió - AL
Logomarca de Ypora Mercantil
Fornece: Elementos Filtrantes, Agentes Filtrantes, Componentes para Filtração, Sistemas de Filtração, Equipamentos para Estação de Tratamento de Água | ETA e mais outras 40 categorias
Florianópolis - SC
Logomarca de Mais Dessecantes
Fornece: Alumina Ativada, Sílica Gel, Peneiras Moleculares, Zeolita, Zeólitos e mais outras 285 categorias
Limeira - SP

Tipos de Fornecedor

Estados

Cidades

Agentes Filtrantes

Os Agentes Filtrantes são essenciais para garantir a pureza, qualidade e segurança em processos industriais, domésticos e laboratoriais. São produtos desenvolvidos para remover impurezas, partículas indesejadas e contaminantes presentes em líquidos ou gases, contribuindo diretamente para a melhoria e manutenção da eficiência dos sistemas de filtragem.

Produtos ou Serviços Mais Comuns

  • Carvão Ativado: Ideal para eliminar odores, sabores e compostos orgânicos voláteis em água e ar, oferecendo alto poder de adsorção.
  • Areia Filtrante: Usada em sistemas de filtração para remoção eficiente de partículas sólidas em filtros residenciais e industriais.
  • Zeólita: Mineral microporoso empregado para filtragem avançada, atuando na remoção de metais pesados, amônia e outros contaminantes.
  • Gravilha para Filtragem: Auxilia na retenção de impurezas maiores e suporta as camadas superiores do filtro, promovendo melhor desempenho.
  • Resina de Troca Iônica: Muito utilizada no abrandamento e desmineralização de água, substitui íons indesejados por outros mais adequados ao processo.
  • Montagem e Manutenção de Sistemas de Filtração: Serviço especializado que engloba instalação, troca e revisão de agentes filtrantes para máxima eficiência nos equipamentos.

Escolher o agente filtrante correto é fundamental para garantir resultados superiores em diferentes aplicações, desde o tratamento de água até processos químicos e laboratoriais. Invista em soluções de alta performance que se adequam às suas necessidades.

O que são agentes filtrantes e para que servem na indústria?

Agentes filtrantes são materiais utilizados para remover impurezas e partículas sólidas de líquidos ou gases, garantindo maior pureza e qualidade nos processos industriais. Eles servem para proteger equipamentos, melhorar a eficiência de sistemas e assegurar que produtos finais atendam padrões de qualidade. No setor industrial, sua aplicação é comum em filtros de tratamento de água, sistemas de ar comprimido e processos químicos, contribuindo diretamente para o funcionamento seguro e econômico das operações.

Quais os principais tipos de materiais usados como agentes filtrantes?

Os materiais mais utilizados incluem areia quartzo, carvão ativado, zeólita, resina e fibra de vidro. Cada um apresenta características próprias de retenção e aplicação. Por exemplo, a areia é eficaz para partículas grandes, enquanto o carvão ativado remove odores e compostos orgânicos. A escolha depende do fluido a ser filtrado e do tipo de contaminação presente, permitindo personalização conforme a necessidade de cada processo industrial.

Como escolher a capacidade ideal de um agente filtrante para grandes volumes?

A capacidade do material filtrante deve ser dimensionada conforme a vazão e a carga de sólidos do sistema. Para volumes elevados, é importante analisar características como área superficial, granulometria e vida útil estimada do agente utilizado. Em aplicações industriais, normalmente são considerados sistemas com capacidades superiores a 1.000 litros por hora, sendo fundamental consultar dados técnicos do fabricante para garantir desempenho e custo-benefício adequados.

Quais cuidados são necessários na manutenção dos sistemas de filtração industrial?

A manutenção preventiva inclui a troca periódica do agente filtrante, limpeza de resíduos acumulados e inspeção de possíveis incrustações. Recomenda-se monitorar a pressão diferencial do sistema para detectar entupimentos e garantir que a filtração mantenha eficiência ideal. A frequência das intervenções varia conforme o volume filtrado e o tipo de contaminante, podendo ser mensal, trimestral ou conforme indicam os parâmetros do processo industrial.

Existem diferenças de eficiência entre carvão ativado, areia e zeólita em filtros industriais?

Sim, cada material tem eficiência específica para determinados contaminantes. O carvão ativado destaca-se na remoção de compostos orgânicos, cloro e odores. A areia quartzo é eficaz para partículas de até 50 micra e costuma ser usada em pré-filtração. Já a zeólita possui maior capacidade de troca iônica, sendo indicada para remoção de metais pesados e amônia. A escolha depende do objetivo do tratamento e do tipo de impureza presente.

Para quais setores industriais os agentes filtrantes são essenciais?

Agentes filtrantes são críticos nos setores de saneamento, química, petroquímica, alimentos e bebidas, farmacêutico, metalúrgico e geração de energia. Em cada segmento, contribuem para garantir padrões de qualidade, proteger equipamentos sensíveis e otimizar processos. Por exemplo, na indústria de alimentos, são utilizados para clarificar bebidas e em água de processamento; já no setor petroquímico, removem impurezas antes do refino.

Qual a vida útil média dos principais materiais filtrantes utilizados na indústria?

A durabilidade varia de acordo com o tipo de material, vazão e carga de sólidos. Em geral, a areia e a zeólita duram de 6 a 18 meses em operações contínuas, enquanto o carvão ativado pode exigir substituição entre 3 e 12 meses, dependendo da saturação. A longevidade pode ser aumentada com práticas adequadas de pré-filtração e limpeza, aumentando o intervalo entre trocas e reduzindo custos operacionais.